二、等高外形轮廓铣与型腔铣的区别
1、等高外形轮廓铣用于精加工、半精加工,相对于型腔铣的“配置文件”方式,增加了一些参数,如陡斜角度、混合切削模式、层间过渡、层间剖切等。 层与层之间过渡方法,后三种能够有效地避免提刀;
(1)混合切削模式,提高加工效率,避免提刀;
(2)层间过渡,使得生成的刀路更加精简;
(3)层间剖切,在进行等高加工时,对非陡峭面进行均匀加工。
2、等高轮廓铣的下刀问题
(1)等高轮廓铣和型腔铣中的轮廓驱动方式所生成的刀轨相似,但是在很窄的槽,型腔铣会提示加工出现问题,而等高轮廓铣会出现“踩刀”现象,工件复杂用轮廓驱动方式的型腔铣操作;工件不是很复杂,用等高外形轮廓铣。
3、高速加工过程,防止过切,转角设置

三、等高外形轮廓铣
(1)内公差、外公差均设置“0.01”
(2)参数设置:策略、设置控制点



