折弯机因其负载过重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂等多种原因，都极易造成运动部件磨损或拉伤。本文就为大家分析一下折弯机常见的机械故障及维修：
故障一：液压折弯机液压系统无压力或压力键不上去1.比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如是上述原因，请检查相关电气原因。
2.检查插装阀或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是相关原因，请拆卸溢流阀清洗干净，再重新装上。
3.三相电源调相，导致电机反转。
4.油泵转向错误或油泵损坏。
5.压力表是否损坏。
6.压力控制阀有无电信号或阀堵塞。
7.压力插装阀堵、卡，封不住油。
8.充液阀卡住（滑块无慢下）。
9.补偿放大器调的太小。
10.压力只能达到一定值时，用直接给24V电的方法判断阀油泵是否有问题。
压力表
故障二：滑块速度转换点停顿时间长1. 油缸上腔吸入空气，压力建立时间长（自吸管路漏气）。
2. 充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸针。
3. 充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。
4. 慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。
5. 比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。
6. 将快下速度减小试验有没有停顿。
7. 快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。
8. 工进前延时阶段压力参数调整。
9. 充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。
10.数控系统参数（慢下前延时）。
11.数控系统参数（慢下增益参数减小）。
12.检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
13.检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
14.检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
折弯机阀门
故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力1.检查控制充液控制油路的"三位四通"换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能减压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2.检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。
阀门解析图
故障五：滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。
1.原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽；
2.原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。
