轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，机器中作回转运动的零件就装在轴上。轴磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题，我们目前修轴的方法也有很多，比如电刷镀、更换新部件、补焊机加工、索雷碳纳米聚合物材料技术等等，以上这些修轴的方法哪种效果好呢？

1. 电刷镀：其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。刷镀涂层受到磨损量的限制，当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。
2. 更换新部件：企业需要根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换。这种方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。
3. 补焊机加工：这是最常见的一种修轴方法，修复精度高。缺点是本身存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，使用过程中存在断轴的风险；另外对于大型设备轴磨损问题无法进行在线修复，拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期，综合性价比低，大大影响企业的正常生产，增加维修维护成本。
4. 索雷碳纳米聚合物材料技术：这是我们目前常用的一种修轴的方法，该方法可以实现在线修复，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。另外，修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

通过上述对比分析我们可以发现，索雷碳纳米聚合物材料技术在修轴方面的效果还是很不错的，接下来我们就用过案例详细了解一下。

某企业辊压机轴磨损了，轴颈1:30锥，轴颈600-612mm，磨损尺寸1-2mm，磨损宽度375mm，轴承型号241/600CAK30/C3W33。针对于该辊压机轴磨损问题，我们的工程师短短几个小时就完成了修复工作，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。