在竞争日益激烈的今天，“质量就是效益”，“质量就是生命”等理念都已深深地扎根于每个企业，任何产品都要经受市场的考验,只有不断在产品质量上下功夫，持续提高产品竞争力，才能持续扩大市场份额，创造出更好的效益。

然而，质量的提升，不是靠一个人、一个单位的努力，而是所有员工共同努力的结果。

技术员是质量控制的源头，为了保证产品质量，他们反复计算生产配方，力求各种物料的最佳配比；为了生产稳定运行，他们分析各项工艺参数对生产的影响，制定不同数据变动的调整方案；为了提升产品品质，他们不分节假日，一心扎在生产线上，仔细记录生产状况，无论白天黑夜，车间里总能看到他们忙碌的身影。XX作为车间最年轻的技术员，每天总是早来晚走，为了提升员工操作水平，他根据不同岗位，制定培训方案，手把手地进行现场指导，不落一人；每次车间换纺他都会在旁边指导员工进行操作，从凝固浴升头到丝束疵点检查都能看到他忙碌的身影。车间技术员认真负责的精神也带动了全体员工的工作热情，也掀起了“质量月”劳动竞赛的新高潮。凭借着车间全体员工的共同努力，车间在对质量不懈追求的道路上越走越远。

在ＸＸ车间，中控无疑是员工中的核心，系统的运行、数据的调整、现场下达指令都是他们控制，他们的操作直接影响着生产质量。600单元犹如车间的供血系统，负责给现场输送送低压蒸汽，和回收水，600单元的运行状况直接影响车间的生产情况。为此， 中控岗位员工认真研究各项指标参数，分析每一项参数调整对系统运行的的影响。每次开停机，三个班组的员工都会到岗，互相学习其他班组的操作手法，交流经验；一有时间就会到现场和现场岗位工一起操作，感受不同参数调整达到的效果。他们深知自身职责的重要，秉承着“精心操作，精益求精”的理念，不放过每一个细节，在不断摸索总结中，逐渐提高了对系统的控制能力。

中控的精确调整离不开现场员工的反馈。例如，干燥要能分辨现场下料是好是坏；尾部物料是偏干还是偏湿，然后反馈给DCS，再进行相应的调整。XXX是现场一名普通员工，为了能熟练分辨物料不同状态，他不断摸索总结，一有功夫就站在链板前盯下料成型，观察不同条件下物料的状态；每隔一定时间就去查看烘干后的物料，时不时抓上一把，感受含水的高低，再和检测数据对比，校正自己的判断，正因为他对质量的不懈追求，才练就了现在的“火眼金睛”。

在ＸＸ车间，检查工也是非常重要的存在，每天站在现场，一缕缕的检查丝束，查看是否有断丝、并丝……他们的工作内容很简单，也很枯燥，但他们深知自己身上的责任，如果丝束有问题却没发现，那么一旦到了客户那里就有可能给公司造成巨大的损失。为此，他们总是怀着“鸡蛋里挑骨头”的精神，仔细查看每一根丝束，用自己双眼去发现问题，他们是问题的“终结者”，是车间质量的有力保障！

生产的稳定运行离不开维修工的后勤保障，车间生产线提速后，为了减少设备事故，他们主动增加巡检次数；300单元检修，为了保证正常开机，他们一直加班到凌晨2点；他们克服困难，大胆创新，自行制作生产设备，生产现场到场都有他们忙碌的身影，他们是车间提产提质的保障，是车间稳定运行的守护神！

正如“木桶理论”所说，一个木桶所能盛水的高度取决于最低的那块木板，而不是最高的那块。我们就是那一块块木板，我们的工艺水平决定了我们的产品质量。让我们树起质量的丰碑，用我们的双手共同托起公司辉煌的明天！