由于在混凝土成型之前，受到当前的温度、风速以及湿度的影响，后期混凝土的强度会受到干扰，而且在混凝土凝固的过程中会释放大量的热量，如果不能够及时地散热，会产生很大的缺陷问题，在混凝土浇筑后进行养护，可以减少裂缝的产生，保证强度的正常增长，减少表面碳化。

　　所以不管在什么样的环境下，都一定要做好养护的措施。

　　一、混凝土养护的方法有哪些?

　　混凝土养护的方法有很多种，我们需要结合当时的施工条件，从而选择正确的养护方式。

　　1、自然养护：

　　自然的养护也就是需要将混凝土入模，在带模包裹期间，不断浇水或者喷淋洒水，做洒水是为了避免混凝土在硬化过程中出现缺水问题，要保证模板接缝处不会失水干燥，一旦大量缺水的话，混凝土就容易产生裂缝，整个混凝土的结构强度就会下降很多。同时为了可以顺利拆模，在浇筑后48小时就可以稍微的松开模板，之后再继续进行浇水养护，直到养护结束后才能进行拆模。

　　混凝土拆模后，应该对混凝土采取蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可以在混凝土的表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

　　2、养护膜养护：

　　养护膜是一种高分子的材料，以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成。，高分子材料可吸收是自身重量200倍的水分，吸水膨胀后会变成透明的晶状体，把液体水变成固态水，通过毛细管的作用，源源不断地向养护面进行渗透，同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。这种养护的方式能够有效预防裂缝的产生，保证了混凝土的强度。

　　作为一种新型的材料，混凝土保湿养护膜被广泛应用于公路、铁路、水利等工程建设各个领域，在混凝土质量问题预防中越来越多的发挥着作用。

　　3、蒸汽法养护：

　　混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，每个阶段都有非常严格的温度要求，应该分别符合下列规定：

　　①、静停期间环境温度应该保持在5℃以上，在灌筑后6h终凝后才能升温。

　　②、升温速度的不宜超过10℃(每小时)。

　　③、在恒温期间，混凝土内部的温度要低于60℃，恒温养护时间要根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

　　④、降温速度不宜大于10℃。(每小时)

　　二、养护到底有什么作用?

　　1、浇筑完混凝土之后，最关键的就是养护，而且时间较长，对混凝土的质量也会有很大的影响。混凝土之所以能够硬化且强度不断增加，就是水泥和水发生了化学反应。

　　2、出现这种水化反应，一定要达到温度和湿度的条件，后期需要人为进行浇水养护，避免混凝土后期产生裂缝。混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间

　　3、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜小于6周。

　　4、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。

　　5、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。

　　三、安全注意事项：

　　1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。

　　2、人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。

　　3、养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。

　　4、蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。

　　5、养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。