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附：高炉炼铁工艺的10大系统，让你更了解高炉！

高炉炼铁工艺的系统组成：原料系统、上料系统、炉顶系统、炉体系统、粗煤气及煤气清洗系统、风口平台及出铁场系统、渣处理系统、热风炉系统、煤粉制备及喷吹系统、辅助系统(铸铁机室及铁水罐修理库和碾泥机室)。高炉炼铁主要工艺

一.原料系统

(1)原料系统的主要任务。负责高炉冶炼所需的各种矿石及焦炭的贮存、配料、筛分、称量，并把矿石和焦炭送至料车和主皮带。原料系统主要分矿槽、焦槽两大部分

二、上料系统

上料系统的作用是把贮存在矿槽和焦槽中的各种原料、燃料运至高炉炉顶装料设备中。高炉的上料方式主要有用斜桥料车和胶带运输机两种。

三、炉顶装料设备

炉顶装料设备的作用是根据高炉的炉况把炉料合理地分布在高炉内恰当的位置。炉顶装料设备的类型有钟式炉顶装料设备和无钟炉顶装料设备两大类。大多数750m3以下的小型高炉使用钟式炉顶装料设备，大多数750m3以上的大中型高炉使用无料钟炉顶装料设备。

四、炉体系统

炉体系统是整个高炉炼铁系统的心脏部位，其他所有系统最终都是为炉体系统服务的，高炉炼铁几乎所有的化学反应都在炉体完成，炉体系统的好坏直接决定了整个高炉炼铁系统的成功与否，高炉一代炉役寿命实际上就是炉体系统的一代寿命，所以说炉体系统是整个高炉炼铁最为重要的系统。

五、粗煤气系统

粗煤气系统由煤气导出管、上升管、下降管、放散阀、除尘器、排灰及清灰加湿装置等组成。

高炉产生的高炉煤气含有大量灰尘，必须把高炉煤气中的灰尘除去后成净化煤气方可使用。

六、风口平台及出铁场系统

(1)风口平台。风口平台的作用在于提供更换风口、观察炉况和检修的场所。

风口平台一般为钢结构，也可以混凝土结构或钢结构与混凝土结构的组合。风口平台面层一般敷设一层耐火砖，平台与炉壳之间的间隙用钢盖板盖住。

(2)出铁场。出铁场的作用在于处理高炉产生的铁水和炉渣。

1)出铁场的主要设备，炉前吊车、泥炮、开口机、堵渣机，现代大高炉一般还设有摆动流嘴和揭盖机。铁水盛装设备主要有铁水罐及罐车、混铁车及罐车。

2)出铁场的形式，有矩形出铁场和环形出铁场两种形式。

七、渣处理系统

渣处理系统的作用在于把高炉产生的液态炉渣制成干渣和水渣。干渣一般用作建筑骨料，有的干渣还有一些特殊用途。水渣可出售给水泥厂作生产水泥的原料。

八、热风炉系统

热风炉在炼铁工序中的作用。把鼓风机送出的冷风，加热成高风温的热风后送入高炉，可节省大量焦炭，因此，热风炉是炼铁工序中的一个重要的节能降耗、降低成本的最有效设施。

九、煤粉制备及喷吹系统

系统的功能作用。把煤块磨成细粉并且烘干煤中的水分，把干燥的煤粉输送至高炉风口处，然后，从高炉风口喷入高炉内，代替部分焦炭。高炉喷煤是以煤代焦、节约焦炭资源、降低生铁的生产成本、减少环境污染的一项重要措施。

十、辅助设施辅助系统

(1)铸铁机室。

(2)碾泥机室。

来源：钢铁冶金