HS一1300型PVC树脂为中高分子质量的通用树脂，其孔隙大且均匀、粒度分布窄、增塑剂吸收快，广泛应用于压延或挤出生产软质胶膜、人造革、电缆、管材、软质型材等，也可用于生产注塑制品。
氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯(PE)经氯化反应制得的无规氯化聚合物，具有优良的耐候、耐热老化、耐油、耐化学药品、耐寒、阻燃、抗弯曲开裂等特性，广泛应用于PVC制品的冲击改性，生产屋面防水卷材、矿用阻燃运输带、磁性橡胶、电线电缆、输油输酸胶管等。随着CPE改性PVC制品应用领域的不断开拓，CPE的用途将越来越广。
在PVC软质片材的挤出加工中，有的工艺要求以一定的配比加入CPE，用来改善制品的拉伸强度和断裂伸长率，从而生产出所需要的产品。本文中探讨了在同一基础配方下，PVC和CPE不同用量配比对制得的干混料性能的影响。
1 试验目的
通过改变PVC与CPE用量配比，进行非硫化片的拉伸对比试验，观察拉伸强度和断裂伸长率的变化规律。
2 试验配方
2．1 配方制定
在同一配方的基础上，对PVC、CPE的用量进行调整，共有8个试验配方，试验配方见表1(质量份数)。
2．2 配方说明
PVC、CPE均为青岛海晶化工集团有限公司生产，PVC牌号为HS一1300，CPE牌号为CPE135A;CaCO 为淄博张店丽龙化工厂生产的胶质CaCO ;
DOP为分析纯;稳定剂为青岛崂山某厂生产的稀土稳定剂。随着配方号的增大，PVC用量逐渐减少，CPE用量逐渐增加，但二者的总量仍为100份。
3 试验仪器
SHR一10A高速混合机，张家港快乐机械厂;SK一160B开放式塑炼机，上海机械制造厂;CMT一302电子万能试验机，珠海三思计量仪器有限公司;邵氏LX—A型橡胶硬度计，江都市试验机械厂;测厚仪，精度为0.01 mm，量程为0～10 mm，上海市轻工业局标准计量管理所试验工厂。
4 试验过程
4．1 混 料
先把原料按配方称量，把称量好的粉料加入高速混合机的混料腔中，进行高速搅拌混料。3～5rain后，混料腔中的粉料基本混合均匀;在高速搅拌的同时，从小加料口加入DOP。待料温达到100℃时即可出料，冷却备用。
4．2 试片的制备
4.2.1 炼 片
将双辊开炼机辊筒温度升至150 oC，恒温30min。把辊筒的辊距调至最小，然后把400 g干混料倒入两辊筒之间，开始计时。待胶料包辊后进行割胶并打三角包混炼均匀，混炼3 min后打三角包下料备用。其余7个试样均按此方法混炼。
4.2.2 下 片
调节辊筒之间的辊距比要得到的下片厚度稍小，把下料的三角包放于两辊筒之间进行压片，厚度均匀之后下片备用。
4.2.3 裁 片
将胶片放置2 h以上，待胶片均化后进行裁片，使用裁刀宽度为6 mm、长度为25 mm 的裁片机顺着下片的方向进行裁片。
4．3 测试标准
硬度，按GB/T 531—1999~橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》进行测试;拉伸强度，按GB/T528—1998{硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》进行测试;断裂伸长率是由测量拉伸强度的仪器通过拉伸强度换算出来的。
4．4 试验结果
先测量试片的邵氏A型硬度、厚度，然后把每个试片裁出3个标准试片进行平行拉伸试验，试验结果见表2、图1～ 图3。
