虽然碳纤维复合材料在航天航空、船舶舰艇、工业装备、医疗器械、轨道交通等领域已有不同程度的应用，其高强度、轻量化、耐腐蚀等优良性能也得到了越来越多的业内人士的重视，但是因为对碳纤维复合材料制品的工艺流程缺乏充分的了解，在实际应用中仍有许多疑问亟待解决。为此，我们无锡智上新材以多年的碳纤维复合材料制品生产经验将这些常见问题进行归纳，以供参考。

碳纤维复合材料制品

特定型号的碳纤维原丝的性能是固定的，但是碳纤维复合材料制品的性能却没有统一的标准参数可供借鉴，因为选用不同型号的原材料导致性能存在差别，碳纤维复合材料制品本身的设计更是千变万化的，不同形状、不同受力点所表现出的性能都是特定的。因此，除了一些常规件外，绝大多数的碳纤维复合材料制品在应用之初都需要打样，通过对样品的测试，判断制品的性能是否符合预期性能标准，并以此作为调整的基点，才能进行大批量的制作和应用。

制作碳纤维复合材料制品可能涉及不同的工艺方法，例如高温模压、真空热压罐等，并不是所有制品都需要开模具。但是一些设计复杂、性能要求较高，尤其是定制数量多的情况下，就需要开模具。是否需要开模具，具体要根据制品的设计图纸来判断。

碳纤维复合材料制品

碳纤维复合材料制品对皮肤是否有害，与人体直接接触是否会产生不良反应，这主要看复合材料中的主要成分，看树脂自身的特性。一般用于医疗器械的碳纤维复合材料制品都是采用对人体无毒无害的树脂基体，例如我们无锡智上新材应用于骨外科医疗器械的碳纤维聚醚醚酮系列产品，包括骨科瞄准架、固定架等，就是采用食品级的聚醚醚酮peek树脂，这种碳纤维复合材料具有良好的生物相容性，不仅对人体无害，而且因其强度大，弹性模量更接近于骨皮质，所以是非常理想的骨外科医疗材料。

碳纤维复合材料制品因为价格较高，即便是民用产品，也很难做到成品的大规模应用，成品具有特定性，碳纤维复合材料制品的生产厂家更不会库存多余的成品。用于工业等领域的碳纤维复合材料多是用来取代传统金属制品，以获取轻量化、高性能的效果，因此，大多数是以零部件的形式进行应用，所以其必须根据客户提供的详细图纸，进行量身定制。

碳纤维复合材料制品

碳纤维复合材料制品的价格是和原材料价格、工艺技术水平以及产品生产量直接相关，有些制品用于要求较高的工作环境下，对制品的性能有特殊的要求，这就需要选用特定的原材料，原材料性能越高价格越贵。与此同时，制作工艺越复杂，消耗的工作量和工作时间越多，生产成本也越高。所有涉及开模具的产品，产品订单量越大，平均下来分摊的成本会越少。