图4-3 空调水系统末端冲洗循环流速测定

3）打开系统最低点泄水阀，泄水阀开度需保证系统补水量大于泄水量即可。

4）系统连续运行观察循环水泵进水端过滤器前后压力表读数，若过滤器前后压力表度数相差0.05MPa时，立即停泵，清洗过滤器。

5）系统连续运行观察泄水口出水水质，待泄水口出水跟水箱补水颜色基本一致，并无杂物流出时，系统自来水清洗完成，关闭泄水阀进行下道工序。

4.3 系统管道化学清洗

系统管道化学清洗为使用化学药剂对管道内壁进行剥污泥除浮锈处理，使管道恢复清洁的金属表面，减少管道沿程阻力，降低能耗。

表4-3 空调水系统循环水流量

系统化学清洗冲洗过程如下：

1）化学药剂的选用

本工程水系统清洗选用LX-QX101清洗剂，药剂成分为戊二醛2-8%，氯化十四烷基二甲基苄基铵10-15%，碳酸氢钠25-30%，水。

2）化学清洗剂药剂投放：根据系统循环水流量预算各系统化学清洗药剂投入量，各系统清洗剂按1kg/m3投入：

3）系统化学药剂添加。利用加压泵从循环水泵进水端添加清洗药剂。药剂投入图片如下图4-1所示：

图4-4 化学清洗药剂添加图片

4）系统管道化学清洗：清洗药剂添加完成后，启动循环水泵，进行系统管道化学清洗。系统连续循环72h，取管道水样进行水质第三方监测，水质各项指数达标后即可。

5）系统管道清洗液排放：重复管道自来水冲洗过程，取泄水口水样进行第三方检测，系统清洗剂含量符合管道镀膜要求时，对系统管道放空，管道化学清洗完成。

4.4 系统管道镀膜

系统管道镀膜为使用化学药剂对整个系统管道内壁进行钝化添加保护膜，保证系统更好的运行，镀膜过程如下：

1）化学药剂的选用

本工程水系统管道镀膜选用LX-HS302预膜剂，药剂成分如下表4-5所示；

表4-5管道镀膜剂成分信息表

2）镀膜药剂计算：镀膜药剂摄入量根据系统循环水流量预算。各系统镀膜剂按1.2kg/m3投入。

3）镀膜药剂添加：采用膨胀水箱进行系统管路预膜剂及自来水添加。

4）系统管道镀膜：系统管路满水后启动循环水泵开始系统循环。系统连续循环96h，系统预膜钝化工作结束，系统管道镀膜完成。

5）拆除供回水管路上安装的旁通管道，打开设备及仪表前端阀门，将设备连入系统。开始系统后续调试工作。

5.系统管冲洗保证措施

5.1 通用措施

（1）施工前对进场职工进行一次全面的安全教育，强调安全第一，预防为主；

（2）进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽，穿好绝缘鞋，严禁酒后进入现场；

（3）把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持每周一次的安全活动及每日施工前的安全交底，并做好记录；

（4）工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物。

（5）药剂添加过程中必须带保护口罩。

（6）高空作业时需系好安全带，脚手架上做好安全防护栏。

5.2 组织措施

5.2.1 冲洗小组组织结构

为此项目部成立以项目执行经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下。

组长：***………………总负责

副组长：***……………现场施工总协调

****……………………技术总负责

组员：*****……………技术交底

******…………………现场施工协调

*******………………现场施工指挥、质量检查

****………………现场施工

*****………现场施工；*****……现场施工

5.2.2 系统冲洗计划安排

根据现场系统安装情况，系统冲洗计划安排如下所示：

1）各系统旁通管安装计划如下表5-1所示：

表5-1 空调水系统管道旁通管安装计划表