1.材料要求

1.1基本要点

(1)玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准及设计要求，并应有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。

(2)玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材表面应进行热浸镀锌处理，铝合金可视面应进行表面氟碳喷涂或粉末喷涂处理，非可视面应进行阳极氧化处理。

(3)玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

(4)结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保质年限的质量证书。

1.2铝合金材料及钢材

(1)玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准的规定。

(2)玻璃幕墙采用铝合金表面氟碳喷涂、阳极氧化的镀膜厚度应符合现行国家标准的规定。

(3)与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准的规定。

(4)玻璃幕墙采用的标准五金应符合现行国家标准的规定。

(5)玻璃幕墙采用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证、检验报告。

(6)玻璃幕墙采用的钢材、不锈钢材应符合现行国家标准的规定。

(7)不同金属材料接触位置应采用专用防腐柔性垫片分隔，避免双金属腐蚀。

1.3玻璃

(1)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的规定。

(2)幕墙玻璃应进行机械磨边处理，点支承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。

(3)钢化玻璃宜经过二次热处理。

(4)有防火要求的幕墙玻璃，应根据要求，采用单片防火玻璃或其制品。

1.4建筑密封材料

玻璃幕墙的建筑密封材料应符合国家现行标准的规定。

1.5结构硅酮密封胶

玻璃幕墙使用的结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书，必须对结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验复验。

1.6其他材料

(1)玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

(2)在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。

(3)玻璃幕墙立柱与横梁、转接件之间的连接处，宜加设防腐橡胶垫片，并应安装严密。

2.施工条件

2.1应审核幕墙施工组织设计（施工高度50m及以上需要进行专家论证），并严格要求按施工组织设计的顺序进行施工。施工正式开始前应该完成材料封样和四性试验，以检验工程选择的幕墙系统是否能达到实际要求，选择的材料能否满足实验要求，不满足则需要重新封样。

2.2幕墙应在主体结构完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期的需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立*叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。

2.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（拆改后脚手架需满足规范要求）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。

2.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

2.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。

2.6不应在六级以上大风或大雨气候下进行幕墙的施工，不应在雨天进行密封胶施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装。

2.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（层）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。

3.施工工艺流程

3.1玻璃幕墙的安装施工方式，除挂架式和无骨架式外，大致被分为单元式（工厂组装式）和构件式（现场组装式）两种。

3.2单元式是将铝合金框架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料等，由工厂制成分格窗，用专用运输车运往施工现场，在现场吊装装配，与建筑物主体结构连接。这种幕墙由于采取直接与建筑物结构楼板、柱子连接，所以其规格应与层高、柱距尺寸一致。当与楼板或梁连接时，幕墙的高度应相当于层高或是层高的倍数，当与柱连接时，幕墙的宽度相当于柱距。

构件式幕墙示意

单元式幕墙示意

3.3构件式是将必须在工厂制作的单件材料及其它材料运至施工现场，直接在建筑物结构上逐件进行安装。这种幕墙是通过竖向骨架（竖向骨架悬吊点的后置埋板必须采用相应化学锚栓固定）与楼板或梁连接,并在水平方向设置横杆.以增加横向刚度和便于安装。其分块规格可以不受层高和柱间尺寸的限制。这是目前采用多的一种方法，既适用于明框幕墙，也适用于隐框和半隐框幕墙。