热风焊台是一种常用于电子焊接的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化,从而达到焊接或分开电子元器件的目的。热风焊台主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件和风枪组成。正确的掌握其使用方法可以大大地提高工作效率，如果使用不当则可能会烧毁整个电路板。热风焊台外形如下图所示。
一、热风焊台使用前必知
1、使用前，必须仔细阅读使用说明。
2、使用前，必须接好地线，以备泄放静电。
3、焊台的前端网孔通电时不得接触金属导体，这样做会导致发热体损坏甚至使人体触电发生危险。
4、电源开关打开后，根据需要选择不同的风嘴和吸锡针，将热风焊台的温度旋钮 (HEATER)和风速旋钮(AIRCAPACITY)调节好，一般温度调节在3挡或4挡，风力调节在4挡即可。用户可以根据实际情况自己设定，但温度和风力不宜太大，以免将芯片或部件烧坏，待预热温度达到所需温度时即可使用。
5、在安装新的芯片的过程中总会有暂时不使用热风焊台时，此时可将热风温度旋钮调至中间位置，将热风风力旋钮调至较小状态。再次使用时恢复即可。如果一直保持着高温状态很费电，也很危险。如果关断电源又会造成很大的麻烦。
6、注意风枪口与拆焊的距离，在使用热风焊台拆卸或焊接某一个部件时，不要直接将风口放在要拆焊的部件，以免温度火热，将要拆焊的部件烧坏。
7、使用结束要注意冷却机身，关电后不要迅速拔掉电源。等待发热管吹出的短暂冷风结束，以免影响焊台使用寿命。
8、静置时，要把手柄放在支架上面，防止意外发生。
二、热风焊台的使用方法
用热风焊台拆焊元器件的方法如下：
根据实际情况旋转热风焊台的风速和温度挡位，切记温度和风力不宜太大，以免 将芯片或部件烧毁。一般将温度选择在3挡，风力调节在4挡。
1、插好电源，打开开关。
2、将风枪嘴对准要拆焊的芯片上方2〜3cm处。沿着芯片的周围焊点来均匀加热，当锡点自动熔解后，用镣子就可以将芯片取下。
3、将新芯片对准要焊接的部位放好。并注意针脚是否对准，以及各功能区是否放正确，以免出现反接。使用热风焊台对其焊点部位加热，直到芯片与焊接部位接触完好。
4、为了确保焊点部位与主板接触良好，焊接完毕用电烙铁对虚焊处进行补焊，并将短路处分开。
三、吹焊贴片元器件的方法
电路板中小贴片元件主要包括贴片电阻，贴片电容，贴片电感及贴片晶体管等。在吹焊这些小贴片元器件时一定要掌握好风量，风速和气流的方向。如果操作不当很容易将其吹坏。
操作方法如下：
1、首先将热风焊台的温度调至2〜3挡，风速调至1〜2挡，打开电源开关。如下图所示，温度调为3挡，风速调为2挡。
2、温度和气流稳定后，用镶子夹住小贴片元件，将热风枪垂直对准小贴片元件高度为2〜3cm。在小贴片元件的上方向均匀加热，元件周围的焊锡壻化后，用镶子将其取下即可，如图所示。
在焊接时按照下面的方法进行操作：
1、首先将热风焊台的温度调至2〜3挡，风速调至1〜2挡，打开电源开关。温度调为3挡，风速调为2挡。
2、用镶子夹着新的小贴片元件，将元器件的引脚蘸少许焊锡膏。
3、将待焊器件放在焊接位置，引脚的位置一定要放准。将热风枪垂直对准小贴片均匀对其进行加热，待焊锡熔化后停止加热。
4、用电烙铁给其补焊，并排出短路的点。
四、吹焊贴片集成电路的方法
用热风枪吹焊贴片集成电路时，首先应在芯片的表面涂放适量的助焊剂，这样既可防止干吹，又能帮助芯片底部的焊点均匀熔化。
1、在芯片的表面涂放适量的助焊剂。
2、首先将热风焊台的温度调节至5挡，风速调节至4挡，然后打开热风焊台的电源开关。
3、待温度和气流稳定后，用热风焊台对着元器件各排引脚均匀加热10〜20s后，待底部的锡珠完全熔解，用镶子夹住贴片元器件，摇动几下即可将其取下。
4、如果电路板上的焊锡底不平，可以用电烙铁蘸少许松香，将其刮平。
焊接贴片集成电路时按照下面的方法进行操作：
1、首先将热风焊台的温度调节至5挡，风速调节至4挡，然后打开热风焊台的电源开关。
2、用镶子夹着新的贴片集成电路，将元器件的各引脚蘸少许焊锡膏。将贴片集成电 路放在焊接位置，各引脚一定要放对位置，用镶子按紧，如下图所示。
3、用热风枪垂直对着贴片元器件均匀加热，焊锡熔化后，停止对其加热。关闭焊台 的开关。冷却后才可拔掉电源。
4、焊接完毕后需检査是否存在虚焊或短路的引脚，用电烙铁对其补焊并排除短路点。
