颗粒机在制作生物质颗粒时，会经常伴随着研磨料的使用，那么研磨料是不是一定要每次开关机都用呢，他的作用是什么呢，研磨料又是怎配比的呢？

伴随着以上疑问我们来逐一进行分析，首先我们要搞明白研磨料的作用，我们之所以要用到研磨料主要出于两个方面的考虑，1、新模具加工过程中会有毛刺，研磨料内含有西沙成分，可以对新模具孔进行很好的去毛刺抛光。2、开关机时使用研磨料。关机：颗粒机在正常工作时压制室内温度会达到80-100℃，高温状态下停机时如果不进行处理，高密的物料颗粒滞留在模具孔内，等模具冷却下料，模具孔会收缩，导致更加紧实坚硬的物料颗粒留存模具孔内，下次开机时如果操作不当会有很大概率出现堵模现象，模具一旦堵塞，清理费时费工。研磨料的特性是坚硬且松散，关机时用研磨料洗模，让松散的研磨料滞留于模具孔内，会很好的解决这一问题。开机：颗粒机在开机时使用研磨料，由于研磨料内含油分，所以模具提温快，很快就能达到正常制颗粒温度，同时研磨料不容易堵模，可以很好的让颗粒机过渡到正常工作状态。

那么研磨料的配比怎么搭配呢，如何调配研磨料？

细黄沙（达到纱窗细度）：干锯末：废机油=2:1:1 （重量比）

细黄沙一定要用干料，锯末也要用干料，然后按照他们的重量比搭配混合均匀即可。

是不是每次开关机都需要用研磨料，研磨料怎么使用最合理？

1、新模具最好是要用研磨料打磨去毛刺后再正常使用，方法为：新模具用研磨料反复挤压20分钟左右，此操作过程每个模具只需要进行一次，切勿每次开机都进行研磨料挤压20分钟，那样再好的模具也搁不住含沙油料反复挤压，模具使用寿命会急剧缩减。

2、如果颗粒机每天工作分两班倒或者三班倒，机器停机交接班的时间段一般都很短，模具还未完全冷却就开机使用，这种情况下是不用研磨料再进行洗模的，只需要开机时控制进料速度，观察运行电流，缓慢加料，逐渐提速至颗粒机正常工作即可。

3、如果颗粒机每天都工作10小时左右，那么天与天之间会有一段略长的停机时间，这种情况下，新模具前5天开关机时一定要用研磨料洗模，5天以后模具状态稳定，出料情况也都掌握，由于停机时间都很短（一般都不超过14小时），这时候就可以采用无研磨料开关机操作，毕竟每次关机用上研磨料，开机也用上，有一部分物料会浪费掉，而且此操作费时费工。操作方法为：开机时进料要由慢到快，观察颗粒机运行电流，确保平稳过渡到正常运转状态，切忌一开机就满负载进料，很容易出现堵机现象。

4、如果颗粒机出现长时间停机情况，例如放长假，这个时候关机时就需要用研磨料洗模。因为长时间停机如果模具孔内留存物料，会导致模具孔少量生锈（合金钢模具生锈现象很厉害，不锈钢模具也会有轻微生锈现象，因为用的材质都是不锈铁，并非真正意义上的不锈钢），物料颗粒粘附在模具孔内，开机时就容易出现堵机现象。而模具孔内留存研磨料，由于研磨料含油，会在模具孔壁形成油膜，很好的杜绝模具生锈现象。

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