在铜表面处理过程中，经过一段时间存放之后，铜表面就会出现发黑、氧化的现象。铜表面氧化之后，会严重影响产品的品质、外观、使用寿命，所以防氧化处理成为了十分重要的工序。那么，铜表面处理过程中，如何防止铜氧化呢？

合金催化处理工艺首先需要对铜件进行预处理，采用“二合一”净化液将表面的油锈去除干净，为后续合金催化工序奠定基础。合金催化的过程就是将铜件放入已经加热到85℃的合金催化液中，静待10-20分钟，取出的铜件表面光滑锃亮。

（合金催化效果）

合金催化液有专业的环保配方进行配比，其性能稳定，可以在铜件表面形成非晶态合金层，有效的防止氧化和腐蚀并可以通过不同程度盐雾试验的考验。