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明装工艺可以分为吊装和沿墙明敷两种方式。

1、根据施工图纸，测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向定位，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。

2、统计明配管的数量，确定支架的加工数量；根据管径大小和安装空间确定吊架、管卡的固定孔距，保证同一方向的明配管安装间距一致。

3、扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢支架不小于25mm×25mm×3mm，吊杆直径不得小于8mm；水平安装时，需要设置防晃装支；在距离盒（箱）、分支处、端部、弯头中点0.3-0.5m处设置固定支架，不可以用器具设备和盒（箱）来固定。

4、水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直,其水平或垂直安装偏差为2m以内为3mm,全长偏差不大于内径的1/2；多管排列整齐有序，间距均匀，管路间的间隙控制在 30-50 mm 之间，管路固定牢固。

5、JDG钢管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。

6、弯管半径不小于管外径的6倍，弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于90；DN25（含）以下采用手动弯管器。

7、与通风、给排水、压缩空气管道间距：水平≥100mm，交叉≥50mm。

8、管与管连接，采用无螺纹连接器紧定钢管，钢管管径小于32mm时，套管两端的螺丝不少于1个。大于32mm时，套管两端的螺丝不少于2个。

9、管与箱（盒）连接时，应一孔一管，管径与敲落孔吻合，进入箱（盒）的钢管，应顺直，管口平齐、光滑无毛刺，并采用专用接头固定，在盒箱内露出的管子长度小于5mm；有锁母的与锁母平，露出锁母的丝扣为2-4扣；两根以上与箱（盒）连接时，排列整齐，间距均匀，应不小于20-30mm。

10、、严禁将钢管与支架、吊架焊接，钢管与设备连接应加软管，明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明装盒（箱）。

11、钢管穿外墙，需套防水套管，法兰内有密封圈，迎水面用密封膏填缝。

12、接地：紧定式钢导管及其金属附件作为电线管路，当管与管、管与箱盒、线槽连接符合规范要求时，连接处可以不设置跨接接地线；当与喷塑等防腐处理的箱体连接时，需要设置跨接接地线。同时，紧定式钢导管电线管路不能作为接地线的接续导体。

暗敷包括随墙配管、大模板或现浇混凝土楼板配管。

不可上了吊顶内布管属于暗配管，但安装方法可以参照明装方法。

1、根据施工图纸，测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向划线定位。

2、钢管加工（切断、弯管）可以参照明装工艺要求。

3、套接紧定式钢管,管路有下列情况之一时,中间增设线盒，便于穿线：

管路长度每超过30米无弯曲：

管路长度每超过20米有一个弯曲；

管路长度每超过10米有两个弯曲；

管路长度每超过8米有三个弯曲。

4、暗配管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，严禁3层管交叉重叠；管材弯曲程度不小于管外径的6倍，埋于地下或混凝土中，弯曲程度不小于管外径的10倍；埋入墙内或板内的管子外壁距构筑物表面的净距应大于15mm。

5、铺设在钢筋混凝土及板楼内的管路；紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定；直线铺设时；固定点间距不大于1米。

6、隔墙内（如石膏板）敷设时，固定点间距不大于1米，在端部150-300mm处，增加固定点。

7、管路连接时，两侧连接的管口平整、光滑，无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触紧密。

8、套接紧定式钢导管，管路进入落地式箱柜时整齐、顺直，采用专用接头固定，管口高出控制柜基础面50-80mm。

9、管路铺设完毕后，管路固定牢固后，将管端头封堵。

注意事项

1、施工前按照施工图复核设备安装位置，确认线管敷设方式和路由。

2、预埋与土建的配合：

现浇混凝土结构施工时一般先浇筑承重墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。

承重墙、柱钢筋绑扎后（土建应给出建筑标高线、墙柱模板线），开始承重墙和柱体的线管、盒的预埋。

梁板和楼板的预埋实在完成底筋困扎，面筋困扎之前开始。

砌墙的预埋可以在完成后的墙体刨槽预埋。

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