别具匠心的设计，搭配巧夺天工的制造，往往能呈现出引人注目的装饰效果。在现代装修装饰中，设计师喜欢用流畅的曲线表达灵动与跳跃，营造自由与活泼的氛围，因此对装饰建材的弯曲造型能力有了更高的要求。

直线是刚毅，曲线是柔美，以柔克刚，百炼钢化为绕指柔，在家具生产和室内装修领域免不了要涉及曲线或曲面的设计。弯曲工艺的研究最早是从实木方材开始的，实木方材的弯曲工艺是将其软化处理后，在外力作用下弯曲成所要求的曲线形，并干燥定型。

实木方材的弯曲对木材材质要求高，弯曲质量受温度、含水率、木材缺陷、工艺过程的影响很大，因此人们逐渐将目光转向了人造板的薄板弯曲胶合成型工艺。

人造板的弯曲工艺研究主要集中在胶合板领域，追溯其历史，弯曲胶合技术早在20世纪20、30年代就有研究。芬兰现代建筑及家具的奠基人安瓦尔·阿尔托首创了弯曲胶合家具。20世纪50年代，我国家具行业开始生产成型胶合板，并进行了薄板弯曲的探索。

如今，弯曲胶合工艺一步步完善，产品性能更加稳定，逐渐出现了一些规模化的生产基地和名牌企业。薄板弯曲构件开始大量应用于家具生产、建筑造型、工业配件等领域。

传统的薄板弯曲胶合是将一叠涂胶薄板按要求配成一定厚度的板坯，然后放在特定的模具中加压弯曲、胶合成型而制成各种曲线形零部件。薄板弯曲的工艺过程主要包含五个部分：薄板准备、涂胶配坯、弯曲胶压成型、弯曲胶合件陈放和弯曲胶合件后加工，其中弯曲胶压成型是关键工序，需要使用压机和模具，对板坯加压成型。因此模具精度、加压方式、热压工艺对最终部件的弯曲胶合质量都有很大影响。