由于河道禁采，砂石短缺，很多人把目光纷纷转向机制砂。而整条制砂生产线合理又环保的配置方法中，配备脉冲除尘器和水洗砂洗砂机是流行的趋势。湿法洗砂的废水中不可避免的出现过细砂和面砂随着水的流动流失，每条生产线大概要流失5%-25%的含量，细算下来一年的流失量也十分的惊人。因此许多人采用细砂回收机来回收流失的细砂和面砂。

细砂回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。细砂回收机的回收率直接影响经济效益。本文分享影响细砂回收机的回收率的8个因素。

物料进入细砂回收机以前，操作工人有必要对物料破碎程度的大小进行检查，若在生产中细砂回收机的给料粒度大小发生变化，那便会立刻反映到回收环节。生产中，要求破碎粒度越细越好。

细砂回收机设备适宜加工莫氏硬度低于9以下的矿石，所以在选购设备时一定要注意这一点。对于硬度过高的矿石，细砂回收机尽管也能回收，但是会加速易损件的磨损，并且影响制砂细度。

叶片磨损后会使返砂量减小，制砂细度变粗，若叶片磨损严重，将影响分离机寿数，所以在工作中应及时检查叶片磨损状况，及时替换磨损叶片。

在操作中如果发现细砂回收量明显的减少或者少量大量的漏砂时，我们就有必要检查一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。针对这种情况，处理方法就是换个筛网或者固紧螺栓。筛网磨损过于严重时，会导致断网现象的产生，从而导致回收细砂的效率降低，故操作人员一定要及时定期地检查筛网，如果发现磨损的话及时更换，以免导致细砂的流失。

用户在选购时要注意，细砂回收机的功率大小是否和自己砂石厂的处理量相匹配。如果你的砂石厂每天排放的废水量大于细砂回收机的处理量，当然是不能够如愿以偿的。所以，在选购细砂回收机的时候，就要先确定选择哪一款产品。

如果是初次使用细砂回收机，可能对它的工作原理不是太清楚。细砂回收机能够回收的就是砂水混合物中的细砂，如果砂水混合物的密度过大或者密度过小，都不能真正的实现细砂回收机的回收效果。

设备要素对细砂回收率有一定的影响。例如，脱水型细砂回收机（第六代细砂回收机）就比第五代细砂回收机回收率高，另外第七代细砂回收机自动化程度又高于第六代细砂回收机。

操作要素无疑要影响细砂回收率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了细砂回收机正常的处理能力时，会出现“跑粗”现象；而返砂比过小，或是没有返砂，则易形成过破坏景象。又如负荷过大，则“跑粗”现象严重；而负荷缺乏，则过破坏严峻。因而，要求给矿均匀，安稳，给矿量时大时小会影响细砂回收率的提高。

细砂的流失不但影响经济效益，还会影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，降低机制砂的品质。因此，保证细砂回收机的高回收率非常重要。在生产过程中，要注意以上问题，避免影响效益。