板砖板砖，说到底就是一块板子，基础形状改造的空间很小，所以瓷砖装饰就主要集中在瓷砖表面装饰了。我们看到的瓷砖，除了色彩斑斓，还常常会遇到立体感极强的瓷砖，究竟使用了哪些制作工艺呢？

这种立体效果的的本质是平面设计。如果有素描基础的朋友就会更容易理解，是基于近大远小的透视原理，以及光影的巧妙运用，在平面的介质上实现视觉上的立体感。

在丝网印花时代，由于网版网点数的限制，以及花釉透过力的影响，过渡色很难做的非常接近自然光的效果。再加上丝网印花机跑网等问题，印刷立体图案是非常困难的。好在当前高分辨率的数码喷墨打印技术在各厂家得到广泛应用，立体效果的打印成为可能。

技术难点：

1. 图案设计原稿的立体效果，清晰度要足够好；

2. 喷墨机喷头对位状态要好，进砖定位精确；

3. 立体阴影既要体现单片的立体效果，还要方便铺贴时的拼花对位。

这种类型的瓷砖，看上去立体感很强，但用手摸上去是平滑的，并没有真正的凹凸感。

优点：

1. 不仅可以实现视觉立体效果，并且图案丰富；

2. 由于只是表面花色层级的优化，对釉面、砖形等基础参数不会产生不良影响；

3. 产品换产方便，可以实现小批量的按需订制。

缺点：

仅是视觉效果上的立体感，并无空间上的实际凹凸感，不具备防滑功能。

将透明釉釉经过一定的工艺，制作成颗粒状，用于布撒在砖面，产生实实在在的立体感，这就是干粒的装饰效果。广泛应用于砂岩系仿古砖。当然，也有彩色干粒存在，只是说透明干粒应用更广泛。

技术难点：

1. 干粒温度适中，要与基础釉匹配良好；

2. 干粒要具备良好的透明度，否则会遮盖底色花纹，影响装饰效果；

3. 布撒密度控制：如果手工制版全靠经验，大生产中的干粒设备，但也要调试好；

4. 干粒定位：整面布撒干粒相对简单，如果要根据花纹按需分布，虽然可以使用丝网印胶等方面实现，但操作相对复杂。

优点：

1. 防滑；

2. 耐磨；

3. 可以配合抛光机使用，抛光后的凸点闪闪发光，别具一格。

缺点：

1. 由于受到颗粒尺寸大小的限制，凸起高度单一且有限；

2. 主要适合正面砖布撒，难以配合纹路。

凸釉是一种耐火度较高的特殊釉料，通过丝网印刷可以实现定点定量的凸起效果。

凸釉的原理比较简单，配方中高铝、高硅，均可实现高温上凸效果。一般来说，高铝凸釉无光，高硅凸釉亮光，加乳浊剂可得到白色凸釉，加色料可配成彩色凸釉。由于目前瓷砖广泛使用低温快速烧成，透明凸釉难度相对较大。

技术难点：

1. 凸釉温度必须与基础釉匹配，既要实现立体感，又不能生烧吸污；

2. 凸釉印刷釉的配制必须保证膨胀系数及干燥收缩的匹配，否则容易产生边缘裂缺陷；

3. 凸釉的厚度在很大程度上决定于网版的厚度，加厚网版的制作成本更高，制版和使用难度更大。

优点：

1. 凸釉实现的立体效果可以完全按照纹路；

2. 换产方便，可小批量订制；

3. 经过抛光就是半抛釉的效果。

缺点：

1. 厚度有限，一般控制在1mm以内，否则生产难度大，在印花、干燥等工序容易产生缺陷；

2. 适合小面积凸起，面积太大成本高。

下陷釉是一种特殊釉料，通过丝网印刷，印到下陷釉的部位在烧成后会自然下陷，从而产生立体效果。