Pavel Petrovich Anosov

Anosov将含碳量高于2%的钢铁原料（纯铁和石墨为主）于1550℃-1950℃的封闭坩埚中高温融化2个小时，然后将其置于1400℃的温度中2个小时以上，再以足够缓慢的速度降温，直到常温为止，最终制成布拉特钢锭。

布拉特钢锭

关于“以足够缓慢的速度降温”这一点，无数俄文资料里都引用过Anosov的名言“чем дольше варится булат, тем он лучше. ”意思是制作钢铁的材料在半凝固的状态下煮的时间越长，钢的质量越好。当然这是和现代冶金实践经验完全相反的驳论。

也正因在制钢的过程中，冷却的速度非常缓慢，使得俄制布拉特钢的内部往往会存在大量热液交带网格、粗大缩孔等。这些网格经过锻造拉伸就会成为粗大交叉状的扭曲纹路分布在刀身上，看上去像是裂纹一样。

热液交带网格

被拉伸的热液交带网格

除此之外，布拉特钢往往含碳量较高，常常高达2%以上，有些甚至达到6%，超出了钢铁的范围。所以锻造难度非常大，经常需要低温锻造，并且反复循环，有时甚至需要进行石墨化处理方可锻造，使碳化物不可逆的成为稳定的石墨（现代热处理规范中严格规定一旦出现石墨化即为报废）。由于其缩孔和氧化程度严重，甚至大量的碳变成石墨存在于钢铁当中，布拉特钢的金相组织在电镜下很“脏”。制做出的刀，尤其是长刀，上面往往会出现类似长时间锈蚀后留下的凹陷。