用毛坯面用于基准平面，调整时应按定位面质量和面积大小分别采取可调支承作定位元件。

当工件定位基准面需求提升定位刚度、可靠性和稳定性时，可以采用辅助支承作辅助定位元件，但须注意的是，辅助支承不起限定工件自由度的功能，并且每次加工均需从头调整支承点高度，支承位置应选择在有益工件承受夹紧力和切削力的场所。

（2）工件用外圆柱来定位

在工件的对称度需求比较高时，可采用v形块定位。v形块工作面间的夹角α常取60°、90°、120°三种，当中应用最广的是90°V形块。90°V形块的基本结构和尺寸已标准化，选用时可依据定位圆柱面的长度和直径来进行选择。v形块结构有许多形式，有些V形块适合较长的加工过的圆柱面定位；有些V形块适合较长的粗糙的圆柱面定位；有些V形块适合尺寸较大的圆柱面定位，这类V形块底座采用铸件，V形面采用淬火钢件，V块是由二者镶合成的。

在工件定位圆柱面的精度需求比较高时，可以采用定位套或半圆形定位座定位。大型轴类和曲轴这类不应用整个圆孔定位的工件。可采用半圆定位座。

（3）工件以内孔定位

工件上定位内孔相对小时，会采用定位销作定位元件。圆柱定位销的构造和尺寸标准化，不同直径的定位销有着相对的构造形式，可依据工件定位内孔的直径选取。当工件的圆柱孔使孔端边缘定位时，需采用圆锥定位销。当工件边缘形状较差时，采用锥形销；若工件须要平面和圆孔端边缘一起定位时，应选用浮动锥销。

在盘类、套类、零件的车削、磨削、跟齿轮加工中，一般都选用心轴定位，为了方便夹紧和减轻工件由间隙造成的倾斜。若是工件定位内孔与基准端面垂直精确度很高时，常以孔和端面联合定位。于是，这种心轴一般为带台阶的定位面的心轴，若是工件用内花键为定位基准时后，可以采用外花键轴，如果内孔带有花键槽时，可以在圆柱心轴上设置键槽配装键块；若是工件内孔精度很高，加工工件力矩特别小的时后，可采取小锥度心轴定位。

综上所说：要想准确的定位，务必选好定位的基准。

3、对定位元件的基本要求

（1）限位基面要有充足的精确度。定位元件具备完好的精度，才可以确保工件的定位精度。

（2）限位基面应有较好的耐磨性。因为定位元件的工作表面常常与工件磨擦和接触，易于磨损，所以须要定位元件限位表面的耐磨性要好，以保证夹具使用的寿命和定位的精度。

（3）支承元件要具有充足的强度和刚度。定位元件在加工过程当中，在受到工件夹紧力、重力和切削力的作用下，须要定位元件要有足够的强度和刚度，以防止使用中变形或损坏。

（4）定位元件要具有良好的工艺性。定位元件尽量要结构简单、合理，方便制造、装配和更换。

（5）定位元件应便于清除切屑。定位元件的构造跟工作表面形状要方便清除切屑，防止切屑嵌入夹具内影响加工和定位的精度。

4、常用定位元件所能限制的自由度

定位元件按照工件基本定位基准面可分为如下几类：

（1）用在平面定位的定位元件：自位支承，可调支承，括固定支承（钉支承和板支承），辅支承。

（2）用在外圆柱面定位的定位元件：定位套，半圆定位座和括V形架等。

（3）用于孔定位的定位元件：圆柱心轴，小锥度心轴和括定位销（圆柱定位销和圆锥定位销）。