1.不饱和树脂定义

树脂分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)等;对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin简称UPR)。

2.不饱和树脂的分类及应用

根据其主要用途可分为玻璃钢(FRP)用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品,也称为玻璃纤维增强塑料(简称FRP或玻璃钢);非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品,也称为非增强型玻璃钢制品。

UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域、玻璃钢管、罐、槽等防腐产品、玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备、玻璃钢卫生设备、玻璃钢家具等。

UPR的非玻璃钢应用领域：浇筑工艺品、纽扣、人造石、涂层等。

丙烯酸人造石样品Sample acrylic artificial stone

3.不饱和树脂黄变原因

a.不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变。不饱和树脂一般酯化温度为180-220℃，甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观。

b.树脂接触紫外线而引起的黄变。主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环)。原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，容易发生 T→T* 轨道上的电子跃迁，使树脂呈现黄色。

c.树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气。通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，最明显的表现就是树脂颜色变黄。

d.添加剂的影响，如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等。胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色。常用的阻聚剂，如对苯二酚，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色。固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。

当然，也会有其他导致树脂变黄的原因。总的来说，热氧和紫外线是黄变的主要原因。采用饱和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)虽然可以在一定程度上使树脂颜色浅一点，但考虑到树脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不够理想的。除了在生产、储存过程中充惰性气体尽可能隔绝与氧气的接触外，更有效的方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟聚酯发生黄变。

4.不饱和树脂的抗黄变解决方案

a.选用不含胺类的抗氧剂，而采用主辅抗氧剂复配使用。主抗氧剂通常为受阻酚类，可以捕捉过氧化自由基:辅助抗氧剂则为亚磷酸酯类，在分解氢过氧化物的同时还能螯合金属离子，防止树脂氧化变色。

b.如果想进一步提高耐黄变、耐候性，建议再添加紫外线吸收剂进去。添加紫外线吸收剂，能有效抑制高分子材料在紫外线作用下的黄变现象，且给产品提供优异的保护作用，有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生，明显提高产品的耐候性。与抗氧剂一起使用有很好的协同效应。

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