杨益（左一）在现场和同事研究设备改造

“再给我们五分钟的时间，等确认完毕一定准时启动。”透过硕大的机器，循声望去，只见大容量注射剂4号车间设备工程师杨益呈弯腰90度的姿势注视着机器，一滴滴如黄豆般大小的汗珠不停从他的额头滚落，他全神贯注地检查设备上的每一颗螺丝，和同事一起对设备进行最后的确认。

随着机器一声轰鸣，电机驱动着传送带开始飞速运转，“成功了，我们的项目改造成功了！”杨益那颗悬着的心终于可以“安全着陆”了，同事们也纷纷竖起大拇指为他点赞。

像这样的画面，在他的17年工作生涯中，数不胜数……

生产设备的“主治医生”

身穿一件白大褂工作服，手上拿着一本设备使用手册，像极了医院的“主治医生”。而杨益每天的工作就是为这些机器进行“问诊”。

在一次车间日常巡视中，善于观察的杨益发现生产线在进行更换产品生产时，机器也需要更换对应的配件来匹配新一轮生产任务。

原先的更换方法是通过人工作业将与瓶口接触部分的夹子进行拆除，然后再更换新的生产规格件，这样的操作除了耗费时间、降低生产效率之外，在更换过程中稍不留神，还会引发安全事故。

做事一向雷厉风行的杨益很快便投入到项目改造研究中去，由于这个问题先前没有任何一家企业注意过，所以能够借鉴的数据资料以及成功案例屈指可数，这大大增加了项目的研究难度。

经过一段时间的摸索，他的脑海有了初步的构想，但这仅仅是停留在理论基础上，要想获得成功，还需要经过实践的考验。为了在交上一份满分答卷的同时，又不耽误车间的生产，他只能在一天的生产全部结束后带领团队进行实验。数据改了又改、图纸画了又画，无数个日夜的奋斗终于找到了突破口，他惊喜地发现，只要改变机器内部卡口的结构，就能彻底解决这个疑难杂症。

最终，经过“主治医生”杨益的改造，原来由三个人耗时3小时的工程，现在只需要一个人花费半小时就可以完成。

同事眼中的“学习标兵”

“杨哥，我这边有个设备的故障原因不太懂，你能不能帮我看一下……”

“杨哥，我PLC编程遇到一点问题，你能不能教我一下……”

每次收到来自同事们的求助时，他都很乐意地去帮助他们解决，每一个问题他都会举一反三地跟同事们耐心讲解。有的时候，一些冷门、偏僻的疑难问题也把他给难住了。为了帮大家吃透这些“技术难题”，他自发购买了很多关于设备工程、PLC编程方面的书籍，只要一有时间，便召集大家一起学习，开展头脑风暴，解决生产过程中发现的各种问题。

每一次对车间设备进行巡查、保养、点检时，杨益都会随身携带一本《设备维修手册》和一个跟了他很久的工具箱。这个不同寻常的工具箱，引起了大家的注意，杨益对眼前的这个工具箱很是爱护，打开工具箱，里面整整齐齐的摆放着扳手、螺丝刀、电压表等工具，每天收工后，他都会把工具箱擦拭得干干净净。“每次设备维修完毕后，大家一定要把工具放到原来的位置，清点好自己的工具，最后一定要仔细检查好设备上的每一颗螺丝。”

他在设备管理岗位上摸爬滚打十余年积累的工作经验，逐渐变成了车间每位设备工程师标准化工作流程。

从最初的集团“技术标兵”到现在江苏省“五一劳动奖章”，从“金牌工人”到“泰州工匠”，每一束光环的背后都凝聚了杨益在普通岗位上兢兢业业、任劳任怨的辛勤汗水。

“工作十七年了，我依然对设备维修充满着热情。未来，我只想拧好每一颗螺丝，维护好每一台设备……”这就是杨益在一个普通岗位上的梦想。