我们在购买球磨机前需要了解球磨机型号、产量、结构等，球磨机投产前要了解如何装球、介质配比，使用过程中要考虑怎样提高产量、球磨机胀肚了该怎样解决等问题。这么多问题都到哪里去找答案呢？今天小编总结了关于球磨机常见的33个问题，分享给大家。
1、磨机的种类及显著的特征是什么?
答：根据磨机介质的不同分为：介质为钢球，则叫球磨机；介质为钢棒者叫棒磨机；介质为砾石者叫砾磨机；以自身矿石作介质者叫自磨机，自磨机中再加入适量钢球，就构成所谓半自磨机。
根据机壳形状和排矿方法：球磨机又分为短筒形、管形、锥形的溢流排矿和格子排矿，棒磨机又分成筒形的溢流排矿和开口低水平排矿，自磨或半自磨机主要是短筒形。
2、磨机规格的表示法是什么?
答：表示方法是：直径×长度，用符号表示为D×L，如2700×2100mm球磨机，则它的直径为2700mm，长度为2100mm。
3、球磨机的类型和特点是什么?
答：选厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种，它们之间的不同仅在溢流型的排矿部分没有扇形格子板装置，溢流型球磨的矿浆经排矿口自动排出，而格子型由于装上格子板，故具有强制排矿作用，从而增大处理量，减小矿石过粉碎。
4、磨矿细度的表示方法是什么?
答：磨矿产品的细度通常用标准筛的200目筛子筛分产品，并以筛下量占产品总量的百分数来表示（目即为每一英寸筛网层度内的筛孔数，并用以命名筛子）。
5、磨机利用系数的定义表示及计算方法是什么?
答：磨机利用系数即单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿量，以吨/m³时表示。即有，磨机利用系数q=Q/V（吨/m³·时）。
6、磨机的台时生产能力的定义及表示?
答：磨机台时生产能力，即在一定给矿和产品粒度条件下，单位时间(小时)内磨机能够处理的原矿量，以吨/台时表示。
7、什么叫磨矿效率?它有哪几种表示方法?
答：它是指每消耗1千瓦·时(一度)电能所能处理的矿量，表示方法有如下几种：
①、每消耗一度电所处理的原矿吨数，即吨/度。
②、每消耗一度电所得到按指定级别(常以200目)计算磨矿产品吨数。
③、按表面积吨/度电来计算。
8、什么叫磨矿机的技术效率?
答：它是指经磨碎后所得产品中合格粒级的含量百分数与给矿中原来所含大于合格粒级含量百分数之间的比。
9、什么叫合格粒级?
答：所谓合格粒级，就是其粒度上限应小于规定的最大粒度，而其粒度下限要减去过粉碎部分。
10、什么叫磨机的通过能力?怎样计算?
答：磨机的通过能力是指单位时间内所能通过的总矿量，其计算方法为：q=Q(1 c)V
式中：q磨矿机通过能力，吨/m³时。
Q按原矿计算磨矿机的生产率，吨/时。
C返砂比，以倍数计。
V磨矿机的有效容积，m³。
11、简述球磨机对矿石的粉碎过程是什么?
答：磨机以一定转速施转时，产生离心力，使介质与筒体产生摩擦力，而同筒体一起施转，当到达一定高度，自身重力大力离心力时，就离筒体抛射下落，从而击碎矿石。同时，由于介质内部的滑动现象，对矿石也产生研磨作用。在介质的冲击力和研磨力的作用下，矿石也就得到了粉碎。
12、介质在球磨机内的运动轨迹有几种?
答：运动轨迹有三种：①、泻落式（低速运转时）；②、抛落式（正常转速时）；③、离心运转（介质与筒体运动轨迹一致）。
13、介质在球磨机内的运动规律是什么?
答：主要有如下四点：
①、当磨机在一定的转速条件下运转时，介质在离心力，重力的作用下作有规则的循环运动；
②、磨矿介质在筒体内的运动轨迹，由作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所组成；
③、各层介质上升高度不同。最外层到最内层介质的高度依次降低；
④、各层介质的回转周期不同，愈靠近内层，回转周期愈短。
14、球磨机的组成有哪些?
答：它主要由筒体部，给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六个部分组成。
15、给矿部分的组成有哪些?
答：给矿部分由中空轴颈的端盖和给矿器以及轴颈内套组合成。
16、给矿器的类型有哪些?
答：选矿厂球磨机采用的给矿器型式有：鼓式、蜗形以及联合给矿器三种。
17、排矿部分的组成有哪些?（格子型）
答：排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成。
18、棒磨的工作特点是什么?
答：其工作特点是：它以钢棒的线接触产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。因此，具有选择性的破碎作用，减少了矿石的过粉碎，且产品粒度均匀。
19、简述影响磨矿-分级机组工作的操作因素是什么?
答：大致可概括为如下三类：
①、矿石性质方面。包括硬度，含泥量、给矿粒度和要求的磨矿产品细度等。
②、磨机结构方面。包括磨机型式、规格、转速等。
③、操作条件方面。主要有磨矿介质、矿浆、浓度、返砂比以及分级效率。
20、磨矿介质的形状怎样选择?
答：根据磨矿目的及试验表明，球形和P2棒形的介质磨矿效果最好；球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故磨矿效率高，宜于细磨，但与棒磨相比，过粉碎现象严重，一般当给矿粒度在30mm以下，产品粒度不小于1mm时，采用棒磨则效率较高。
21、磨矿介质材质的选择原则是什么?
答：选择介质材质时，应从材料的比重、硬度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前一般采用钢质或铁质材料。生产中，大球常用钢质，小球常用铁质，粗磨宜用钢质，细质可用铁质。近年来已成功使稀土中锰球墨铸铁铁球代替钢球。
22、磨矿介质装入的尺寸制度是什么?
答：其尺寸根据矿石性质确定矿石越硬，给矿粒度越粗，则应加入尺寸较大的介质，以产生较大的冲击磨碎作用，反之可用较小尺寸的介质，以增强研磨作用。
