立面垂直度检查
张贴样板间标识
六、抹灰注意要点
1、砌块墙体大面抹灰要点
抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿，过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力。
2、阳角处抹灰要点
室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为60mm，基本做法根据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平。
3、面层抹灰要点
开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。
4、抹灰与其它工种和专业配合
（1）抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。
（2）抹灰工程与门窗安装工程做好配合，抹灰前门窗宜安装完毕，待抹灰至门窗部位时，必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的应通知门窗安装人员予以修复，杜绝返工浪费现象发生。
七、质量要求
1、抹灰工程主控项目
2、一般项目
（1）抹灰表面光滑、洁净，接搓平整。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。
（3）抹灰层总厚度应符合设计要求。
3、抹灰允许偏差
八、应注意的质量问题
1、砖墙、砼墙基层抹灰空鼓、裂缝
原因分析：
（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力。
（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
（4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
（5）在混凝土墙和砖墙交接处，由于砼墙和砖墙膨胀系数不同，经过一段时间后出现裂缝。
（6）拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度为粘吉力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
（2）墙面脚手眼等孔洞作为一道工序先用同种砖堵严密；用1：3水泥砂浆抹平。
（3）不同基层材料相接处，挂400mm宽玻璃丝网格布，每边200mm。
（4）抹灰前墙面浇水。砖墙基层浇水二遍，砖面渗水深度8-10mm，即可达到抹灰要求。混凝土墙吸水率低，抹灰前浇水湿润。避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与季节、气候和室外操作环境有关，应根实际情况而定。
（5）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
（6）抹灰用的原材料和使用砂浆配合比应符合质量要求。
2、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正
原因分析：
抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋过早进行抹面施工，冲筋离阴阳角较远，影响了阴阳角的方正。
防治措施：
（1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直。
（2）先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面上做灰饼，得用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.5m做灰饼，冲筋宽同灰饼，再次得用托线板拉线检查，无误后方可抹灰。
（3）经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。
（4）抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。
（5）罩面灰前进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。
九、成品保护措施
① 工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止出现专业“打架”或交叉施工顺序不当造成返修；
②水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损，棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层；
③抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
④水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓；
⑤必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。
6要注意保护好楼地面，不得直接在地面上拌灰。
