一、 偏心套、机座衬套和底托盘的接合面，应在组装前清洗干净。
二、 底托盘上的调整垫片和止推垫，用专用工具按设备技术文件规定的顺序进行装配，装配时应涂上足够的润滑油。
三、 偏心套及其底板用专用工具固定后，方可装入机座衬套内。
第4.5.6条 锥形衬套与破碎圆锥主轴和偏心套与机座衬套之间的配合间隙（见图4.5.6），应符合表4.5.6的规定。尼龙套的配合间隙，应符合设备技术文件的规定。
一、 齿轮的啮合间隙应符合设备技术文件的规定。
二、 齿轮啮合的接触斑点，沿齿高和齿长均不应小于40%，并应趋于齿侧面的中部。
三、 两啮合齿轮的外端面宜平齐。
第4.5.9条 碗形轴承和破碎圆锥主轴的油路、油孔装配前应吹洗干净。第4.5.10条 搬运碗形轴承时，吊索不应压在挡油环上。第4.5.11条 安装破碎圆锥时，不得损伤锥体。第4.5.12条 破碎圆锥与碗形轴承的配合，应符合下列要求：一、 破碎圆锥的球面应与碗形轴瓦的外圆接触（见图4.5.12），其接触宽度a应为0.3~0.5R，并沿内圆周应保持0.5~1mm的楔形间隙c。
图4.5.12 破碎圆锥与碗形轴承的配合
二、 接触面上的接触点数，不应少于2点/50*50mm2。
第4.5.13条 碗形轴承的防尘圈与破碎圆锥的防尘环之间的间隙，不应大于3mm，但不得接触。第4.5.14条 防尘密封装置中的水管，应敷设在不受物料打击和磨损的位置。第4.5.15条 在装配调整环的同时，应将排矿口进行调整，当排矿口调整到最小尺寸时，破碎壁与轧臼壁在整个圆周上的排矿口尺寸应相等，其偏差应符合表4.5.15的规定。
第4.5.18条 液压管路应做压力试压，试验压力不应低于额定压力的1.5倍。
