故障现象：小松PC240LC-8M0动臂自然下降过大。

检查原因：小松PC240LC-8M0动臂保持阀内先导滑阀过度磨损。

故障分析：油脏（6000小时未换油），使先导滑阀过度磨损，B室内压力油始终通过先导滑阀流回油箱。手柄中立时，由于B室内压力油的压力被节流口a降低，提动头2始终打开，动臂缸底端的保持压力油不再被提动头2封闭，导致动臂自然下降过大。

故障处理：更换动臂保持阀后自然下降恢复正常。

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小松PC240LC-8M0挖掘机动臂保持阀原理讲解：

动臂保持阀安装在主控制阀至动臂缸缸底的油口处。当动臂操纵杆处于中位时，该阀防止动臂缸缸底的油液在自重作用下经动臂主阀阀芯返回油箱，防止动臂自然下降。

小松PC240LC-8M0挖掘机动臂保持阀工作过程：

1、动臂提升时

当动臂操纵杆处于提升位置→动臂提升PPC油压将动臂主阀阀芯推向左侧→主泵高压油通过主阀阀芯1作用在由提动头5的外径dI和阀座直径d2之差（dl-d2）形成的环形作用面A上→此时，若油压作用力高于弹簧4的弹力，提动头5被高压油推向左侧→泵高压油通过动臂保持阀油口B进入动臂缸缸底。缸头低压油通过主阀阀芯l返回油箱→动臂提升。

2、当动臂操作杆在中位时

动臂操作杆回至中位→动臂主阀阀芯l在弹簧6、7作用下回至中位→通过节流口a进入提动头5背部的油流被先导滑阀2封住→在自重作用下产生的液压缸缸底的压力油作用在提动头5的外径dI和阀座直径d2之差（dl-d2）形成的环形作用区A的右侧，此作用力与弹簧4的合力，将提动头5向右推动，截断液压缸缸底至主阀阀芯1的油路→动臂保持不动，防止自然下降。

3、动臂下降时

当动臂操纵杆做"下降"动作→动臂下降使PPC压力分别作用于，至动臂主阀阀芯左侧→动臂控制阀阀芯向右移动→主泵压力油通过动臂主控阀阀芯进入动臂缸缸头，流入动臂保持阀先导滑阀2→推动先导滑阀2向上移动→来自动臂缸缸底的压力油从节流口a，经过b腔和节流口C流回油箱→b腔内油压下降→腔内油压低于油口B的压力时→提动头5向左打开-缸底油液通过B口、A口和主阀阀芯l→回油箱→动臂下降。

4、当缸底产生异常高压时

当动臂缸底部产生异常高压时，油口B内的油压向右推开单向阀6，异常高压传至安全阀3使其打开，此高压油流回油箱，保护了液压缸及油管。