第二章：安装工程施工技术

切割分为：机械切割、火焰切割、电弧切割、激光切割、水刀切割等。

机械切割方法是利用机械将工件切断、常用的切割机有：剪板机、弓锯床、钢筋切断机、砂轮切割机、电动割管套丝机。

火焰切割机 其原理是用氧气与可燃气体混合燃烧，使温度达到被切金属的燃点，使其金属氧化燃烧，高压切割机同时喷出高速氧流将燃烧的氧化物熔渣从割口间隙中吹走，形成割口。实际生产中使用最广泛的是氧乙炔、氧丙烷火焰切割。

火焰切割包括三个阶段：预热——燃烧——吹渣， 纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢及钛可以用火焰切割，铸铁、不锈钢、铜和铝，不满足火焰切割的条件，常用的方法是等离子弧切割。

氧——乙炔火焰切割 火焰温度最高可达3300度，对金属表面加热快，但如果钢材中含有铬 镍 钼等抗氧化的合金元素含量较高时 ，如不锈钢、工具钢 就必须采用氧溶剂切割或等离子弧切割。

其特点是 安全性差（爆炸范围广、点火温度低 305度 ），对环境有严重污染（完全燃烧生成CO2，不完全燃烧生成CO），制取成本高，正在逐渐被氧丙烷取代。

氧——丙烷火焰切割与氧乙炔相比的优点有:

1、氧丙烷点火温度（ 580度），高于氧乙炔（305度），且丙烷在氧气或空气中爆炸范围较窄，故比较安全。

2、丙烷气是石油冶炼过程中的副产品，制取容易，成本低，易于液化和罐装，且对环境污染小

3、氧丙烷温度适中（优点），切割面无明显烧塌现象，下缘不挂渣，切面粗糙度优于氧乙炔火焰切割。温度适中（缺点），预热时间长、耗氧量高于氧乙炔，但总的切割成本远低于氧乙炔。

氧——氢火焰切割 ：本质是电解水（H2o（电解）———H2 O2）：成本低（无需搬运和更换气瓶）、安全性好（即产即用）、环保（无污染）。

氧溶剂切割：是切割不锈钢、耐热钢等快速和经济的切割方法。

电弧切割：

电弧切割按生成的电弧可以分为等离子电弧切割、碳弧气割。

等离子电弧切割：是利用高速、高温、高能的等离子气流来加热熔化被切割材料的。 （切所有）

碳弧气割：可以加工气割不能切割的 铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金，但不锈钢一般不采用此方法。

激光切割：切割精度高。速度快、质量好，受功率和设备体积的限制，但只能切割中小厚度的板材和管材。设备费用高。投资大