对不同电流密度下，电絮凝反应时的能耗进行计算，结果如图5所示。由图5可见，电流密度增加，能耗随之增大，在电流密度为5.96A/m2和7.04A/m2时，能耗分别为1.21kW•h和1.55kW•h。综合考虑出水浊度、絮体生长情况、电流效率及能耗因素，选择5.96A/m2为最佳电流密度。

2.2 高效澄清池运行状况

高效澄清池进水总硬度约为21~23mmol/L，总碱度（以CaCO3计）约为4.5~5.5mmol/L。调试过程中，通过考察不同pH值及碳酸钠加药量条件下，高效澄清池出水总硬度及总碱度的变化情况，以确定最佳运行pH值和碳酸钠加药量。总硬度及总碱度去除率与pH值和碳酸钠投加量的关系分别如图6和图7所示。

由图6可知：在碳酸钠加药量为160mg/L的工况下，当pH值小于11.0时，总碱度去除率随pH值升高逐渐增大，这是由于OH–与水中HCO3–发生反应生成了CO32–，进而形成CaCO3沉淀，使出水碱度降低，而当pH值大于11.0时，总碱度去除率下降，出水碱度升高，说明HCO3–基本反应完全，出水有OH–残余，pH值不宜继续提高；

当pH值为11.0~11.2时，总硬度去除率随pH值升高逐渐增大，这是一方面由于pH值升高，有利于水中HCO3－向CO32－转化，最终形成CaCO3沉淀，从而降低出水暂时硬度，另一方面，进水镁硬度较高，pH值越高镁硬去除率越大，当pH值大于11.2时，水中Mg2 以Mg(OH)2基本沉淀完全；当pH值为11.0时，总碱度去除率达到最大值66.7%，此时平均出水总碱度为1.2mmol/L；当pH值为11.2时，总硬度去除率基本稳定在65%左右，此时平均出水总硬度为8.8mmol/L。因此，pH值控制在11.0~11.2时，总碱度及总硬度的去除效果均较好。

由图7可知：在pH值控制为11.0的工况下，总碱度去除率随碳酸钠加药量增大呈现先稳定后迅速下降趋势，这可能是由于当碳酸钠加药量大于180mg/L时，投加的CO32－未能完全和水中Ca2 发生反应，从而使出水碱度增加，总碱度去除率下降；总硬度去除率随碳酸钠加药量增加而逐渐上升，这是由于投加的CO32－浓度越高，与水中Ca2 发生沉淀反应越充分，从而降低了出水硬度；当碳酸钠加药量为160mg/L时，总碱度去除率为66.7%左右，平均出水碱度为1.2mmol/L；当碳酸钠加药量为180mg/L时，总硬度去除率为60.0%左右，平均出水硬度为9.7mmol/L。因此，综合考虑药剂成本及出水水质要求，碳酸钠最佳加药量宜取170mg/L。

2.3 电絮凝-高效澄清池出水对“双膜”系统影响

电絮凝-高效澄清池系统投运45天后测量，浸没式超滤产水泵入口真空度为21.3kPa，反渗透保安过滤器进出口压差为0.02MPa，一段透膜压差为0.04MPa，二段透膜压差为0.05MPa，符合膜厂家技术要求，且低于同类电厂运行经验值。电絮凝高效澄清池系统投运45天，进出水关键水质指标见表3。由表3可见：出水浊度低，延长了过滤器及超滤系统运行周期，降低了清洗频率；出水铁离子质量浓度低，且无助凝剂投加，因此基本消除了有机大分子或Fe(OH)3胶体污堵后续膜系统的风险。