铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体。
铜和铝都具有良好的导电性，铝的密度是铜的1/3。铝与铜形成连接件可以降低成本，减轻机械构件的质量以及发挥各自的优点但铝表面极易氧化，所形成的氧化膜十分牢同，且电阻性很大，采用机械连接是不可靠的。因此在实际生产中广泛应用焊接方法来实现连接，以提高铜和铝的综合性能。
常用方法
- 传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
- 用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
- 用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法，市场上能用于铜铝焊接的钎料有铜铝焊丝、铜铝焊膏等。
常见问题
铜与铝的焊接主要存在以下问题：
(1)铝、铜易被氧化。
(2)铝-铜接头脆性大，易产生裂纹。
(3)对气孔十分敏感。
铜与铝的焊接可以采用压焊、熔焊和钎焊，目前主要是用压焊。熔焊的主要困难是铝和铜的熔点相差很大。
颠覆传统——扩散焊
冠业精工利用扩散焊解决铜铝焊接上的难题，让铜铝紧密的连接在一起，无视熔点差，通过物件接触面之间的原子相互扩散、融合形成可靠联接的一种接合，无需中间介质，减少产生气孔的情况，具备重量轻承压高、强度高等特质。
