2.2 原材料的选择对产品性能的影响

目前能适合粉末涂料用的环氧树脂主要有双酚A型和邻甲酚醛型2大类，双酚A型环氧树脂综合性能优异，同固化剂交联反应后具有很好的柔韧性，但交联密度有限，因而耐热性能不高；

邻甲酚醛型环氧树脂同固化剂反应后形成较高的交联密度，从而提高了涂层的耐热性能，但是柔韧性较差。

我们采用双酚A型环氧树脂和邻甲酚醛型环氧树脂复配，得到柔韧性和耐热性能的平衡。

试验中选择环氧当量780~850的双酚A型环氧树脂、环氧当量在200~300的邻甲酚醛型环氧树脂；固化剂选用酚羟基酚醛树脂，这种固化剂通过增韧扩链，生成柔性链和刚性链相结合的改性酚醛树脂，具有优异的耐温性和柔韧性。

表1和表3的试验结果表明，随着邻甲酚醛环氧树脂在配方中的用量逐渐增加，涂层的软化击穿温度逐渐提高，但是柔韧性在逐渐下降。在配方F软化击穿温度达到的210℃，得到了柔韧性和耐温性平衡的粉末涂料产品。

3、结语

环氧树脂/酚羟基酚醛树脂固化体系的漆包铝圆绕组线粉末涂料物理机械性能、电绝缘性能等方面已经达到了国标GB/T 23312的相关要求，软化击穿温度能达到210℃左右，产品可以在一定范围内替代以聚酰亚胺为代表的溶剂型绝缘漆。