施工操作要点

1. 1 地脚螺栓的加工 地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收, 必须具备相应的材质证明和检验报告 。

1. 2 定型模具的设计加工

( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ,钢板厚度宜 ≮4 mm。

( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓5～10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。

( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形 , 可以考虑 在钢板中心挖孔 ,以方便混凝土浇注。

1. 3 测量精度的控制

根据工程设计定位坐标及高程 ,加密测设轴线 和高程控制网 ,方便对不同部位的精确测量。

根据钢结构柱的平面布置 ,先从角柱或边柱开 始 ,沿纵轴方向固定预埋螺栓 。如果为多跨度钢结构 ,应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 ,以减小测量和施工误差 ,提高整体安装精度。

2.3 独立支架系统的安装

钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 ,最大宽度为 3. 8 m ,上部常设计为四棱台形状 ,支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度 ,再者钢模或木模都具有一定的柔性 ,达不到预埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下 :

( 1 )沿纵轴在基础轴线两侧 0. 75 m 左右 (应保证在地梁外侧 ) 拉线 , 沿拉线在基础承台垫层两侧 和基础承台之间设置立杆 ,间距 2. 0～2. 5 m。

( 2 )立杆应打入地基土 30～50 cm (根据土质软 硬程度而定 ) ,高度高出纵向水平杆约 20 mm。纵向 水平杆必须保证水平设置 ,高度应保证预埋螺栓顶

符合设计高度并留有上下调整移动的空间。

( 3 )一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m ,可 将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 ,形成 门字形架;斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 , 保证水平杆不产生挠度变形。

( 4 )在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支 撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) ,然后在支撑附 近安装横向拉杆 ,并在基础上部由水平杆和横向拉 杆组成井字架 ,形成一空间几何不变体 ,确保架体的 刚度和稳定 。

图 2　独立支架系统安装示意图

2.4 定型模具的就位调整

( 1 )用经纬仪或全站仪在支架系统的井字架上 测设纵横向轴线点 ,拉线形成十字轴线 ,然后把定型 模具轿杆架于井字架水平杆上 ,使模具钢板上的十 字刻线与井字架轴线拉线对正 ,用脚手扣件将轿杆 与水平杆联接(暂不用扣紧 ,以备调整 ) 。

( 2 )定型模具就位后 ,拧松轿杆上扣件 ,用小线 坠从井字架的轴线拉线往模具钢板上投点 ,轻轻敲 击轿杆 ,让定型模具前后左右微小移动 ,利用井字架 上的轴线拉线对其进行精确调整 ,使投点与模具刻 痕重合 ,然后拧紧扣件。

2..5 预埋螺栓的安装调整

( 1 ) 把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入 ,按设 计要求预留外