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锯片怎么磨

才可以达到最好的效果？

锯片有合金锯片和金刚石锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。

锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机，除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液），主要作用是对刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。

锯齿的后角跟前角一样，需要修磨。后角太钝的话，锯片切削效果将大打折扣。

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修磨工艺流程

简易流程介绍

现在简单介绍一下研磨工艺流程检测工艺，及相关技术标准等。

1、当收到客户需研磨锯片后，首先，建立客户产品档案，把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后，再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观检验，把有明显缺陷不能再研磨产品，清洗后标注好客户编号，直接放返却区内，待需研磨品完成后一同寄给客户。

2、接着用测量仪进行角度检测，包括齿前角；后脚；侧角检测（看是否有裂痕，缺角等），然后放投影机上放大50-100倍，来确定锯齿原来角度锯片磨损情况；如若齿缺角较小，可以适当提高研磨量，来降低客户生产成本。

3、如果有锯齿需要更换，则用进口全自动焊齿机进行齿交换作业。

4、接下来进行锯片应力校正，这一步研磨锯片非常关键工序；需要由非常有经验技师来完成，锯片高速运转过程，由于外力作用下，锯片应力已经发生了变化，所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围内，则进入到下一道工序，反之，应该要主动与客户联系，征询客户意见，如客户要求研磨，则进行精密修磨。

不过，我们在修磨完成后会在锯片包装内，附上锯片偏差具体数据等。

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修磨注意事项

注意事项

锯片修磨过程中的注意事项：

1、在锯片使用一定时间后，会产生加工的产品效果不理想（如爆口、毛刺）；机床的能耗明显增大时；应及时修磨。

2、修磨锯片时；应采用精密、稳定无震动的全自动数控磨齿机床；以及合适的金刚石砂轮，必须按照规定的操作程序来修磨，请勿采用手工操作的修磨设备。

3、在修磨之前，我们会用专业的设备，洗掉粘在锯片上的树脂碎屑等杂物垃圾。

4、刃磨时注意严格按照原有的几何设计角度进行修磨；建议采用刃磨前角及后角的刃磨方式；以保证达到最长的使用寿命。