根据国家有关政策及文件要求，发展新型建材及技术应遵循以市场为导向，以满足建筑业的发展为重点，努力将新型建材和技术培育成建材行业新的增长点。因此，新型墙体生产施工具有很好的市场前景。新型墙体材料虽然有各类型的砌块和砖以及各种轻质墙板，但实现不了建筑工业化，建筑工业化必须依靠施工技术的科学化和机械化。

新型轻质墙体，是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径。根据我国国情，墙改发展的总体要求有七大趋势：由土质墙体向非土质墙体发展；由实心型墙体材料制品向空心型墙体材料制品发展；由小块墙体材料制品向大块墙体材料制品发展；由块类墙体材料制品向板类墙体材料制品发展；由重质墙体材料制品向轻质墙体材料制品发展；由耗能高的墙体制品向耗能低的墙体制品发展；由单一功能墙体材料的墙体向多种功能材料复合在一起的复合墙体发展。而该项目正是突出了墙体的轻质、高强、保温、隔热、利废、环保、节能等功能，因此，该项目的实施势在必行。

现在现浇轻质泡沫混凝土隔墙在河南、山东应用较为广泛，我们现有合作项目在住宅内隔墙领域，路桥过渡桥面应用较为广泛有广泛的施工案例

现浇泡沫混凝土是指用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的浆料中，而成的轻质多孔混凝土

一是以做制品为主。例如：泡沫混凝土砌块、泡沫混凝土轻质隔墙板、泡沫混凝土文化石、泡沫混凝土园林应用等。

现浇泡沫混凝土

二是以现场浇注为主。例如：回填类（垃圾场的填埋、路桥应用、隧道口的减负填充、地铁减负填充等）、泡沫混凝土现浇墙体等。由于泡沫混凝土具有环保、施工操作简便、质量稳定、可实现现场浇注的特点。在现场浇注的泡沫混凝土就称之为现浇泡沫混凝土或现浇发泡水泥。

机械化高效的施工： 发泡，混合、输送一体化，垂直输送120米，水平输送800米，一般的建筑物只需一两个工作点即可完成整栋楼的浇筑工程，每小时25立方的浇注能力使墙体浇注工效惊人，拿隔墙厚120mm为例，相当于每小时完成200平方米的墙体浇注，按每天10小时计，则每天可完成近2000平方米的墙体浇注。 　

免拆模板技术 　免拆模板技术免去了繁琐的支模拆模工序，提高了墙体表面的平整度。浇筑后的墙体龙骨与墙板由浇注的发泡混凝土连为一体，整体效果及墙体表面质量极佳，免去墙体抹灰工序，可直接刮大白、贴瓷砖等墙体表面装饰处理。

重量轻： 　传统建筑都是厚墙、肥梁、自重大。泡沫混凝土的干体积密度为200-700kg/m3,相当于粘土砖的1/3-1/10左右。普通混凝土的1/5-1/10左右，因而采用发泡混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，增加楼层高度，降低基础造价10%左右。

保温性能好、 　减薄墙体，节约使用面积10%左右：由于泡沫混凝土内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的绝热性等。导热率通常为0.09-0.17W/（m.K），其隔热保温效果比普通混凝土高数倍，20cm厚的泡沫混凝土外墙，其保温效果相当于49cm的粘土砖外墙，

保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。

轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物 整体荷载。

整体性：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。

低弹减震性：现浇泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

隔音性：现浇泡沫混凝土中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。

抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。

耐水性：现浇泡沫混凝土吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

耐久性：与主体工程寿命相同。

施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。

环保性：泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。

经济性：综合造价低。

• 一次成型，无接缝，与主体连结牢固。
• 质轻，高强。每平米低于200kg（20cm墙体），强度等级不低于5MPa。
• 内设钢丝网，有效避免墙体开裂、抹灰空鼓等质量通病。
• 电路穿线盒开关等设施现场预留一步到位。
• 厚度可调。墙体厚度可调，满足使用要求。
• 吊挂性能好，满足墙体挂件功能。
• 隔音、隔热。保护私密，降温节能。
• 耐水防潮效果好。遇水后不变形，不粉化。

• 采用耐老化材料生产，可满足任何建筑物的使用寿命要求。
• 施工便捷，工效高。机械施工，周期短，节约成本。
• 装修更简便，成型墙体可直接刮腻子和粉刷。