材料要求：

21.1.1 采用的型钢型号、规格应符合设计要求, 并应有产品出厂合格证或质量保证书。

21.1.2 当设计无要求时，采用的型钢截面应符合热稳定、均压和机械强度的要求，同时应考虑腐蚀的影响，一般不应小于表20.1.2的规定。

21.1.3 镀锌型钢，应采用热浸镀锌材料；金属紧固件应采用热镀锌制品。

21.2.1 采用的型钢、铜排应调直或拉直。

21.2.2 弯曲敷设时，其弯曲弧度不应小于90°，不得弯成死角。

21.2.3 焊接采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准；

2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；当直径不同时，搭接长度以直径大的为准；

3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

21.2.4 焊接处的焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应及时清除焊渣。

21.2.5 黑色铁件或焊接处应先除锈干净，再涂刷防锈漆2遍、银粉漆2遍。

21.3.1 支持件安装应符合下列规定：

1 支持件埋设深度不小于100mm，固定牢固；

2 支持件安装平直，其水平度每2m检查段允许偏差为3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差为2/1000，但全长偏差不大于10mm；

3 支持件间距均匀，其水平直线部分宜为0.5～1.5m，垂直直线部分宜为1.5～3m，转弯部分宜为0.3～0.5m。

21.3.2 引下线明敷设应符合下列规定：

1 敷设路径按设计的位置，随建筑物由上而下沿支架敷设，逐点固定，直至敷设断接卡处，并用镀锌螺栓将引下线与接地体连接可靠；

2 引下线的垂直允许偏差为2/1000；

3 在易受机械损坏的地方，地面上1.7m（断接卡以下）至地下0.3m的一段引下线采取保护措施；

4 为便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接情况，在每根引下线距地1.5～1.8m处设置断接卡；断接卡采用热镀锌扁钢制作，且尺寸符合要求。

21.3.3 引下线暗敷设应符合下列规定：

1 利用主筋作引下线时，每组引下线不得少于2根不小于φl6mm及以上的对角主筋或4根不小于φl0mm及以上的对角主筋；

2 敷设时，随柱内钢筋逐层焊接至顶层，在顶层处柱内2根或4根对角主筋并焊后引出一定长度的不小于φl0mm镀锌圆钢，与屋面避雷带连接；

3 主筋的钢筋采用电渣压力焊或套筒连接（冷挤压连接、螺纹连接）时，在电渣压力焊的接点处或套筒连接处，可不做引下线跨接焊接；

4 接地电阻测试点按设计要求设置，测试点宜暗设在86H60接线盒内，盒子与土建外墙装饰面齐平，待外墙装饰完后，盖上带有接地标志“ ”的白色盖板；测试点高度一般为室外标高300～500mm。

21.4.1 室内接地干线明敷设应符合下列规定：

1 敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；

2 沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为250～300mm；与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm；

3 明敷设接地干线敷设平直，水平度与垂直度的允许偏差为2/1000，但全长应不超过10mm；

4 接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以宽度相等的黄色和绿色相间的条纹；

5 在变压器室、高低压配电室、母线分段处、发电机引出线等需要临时接地的地方，引入接地干线，并设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓；

6 在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均涂刷白色底漆后标以黑色接地标志“ ”；

7 接地干线穿墙或穿楼板时，加套管保护；跨越建筑物变形缝时，设置补偿装置，补偿装置可用接地线本身弯成弧状代替；

8 接地干线跨越门口时，暗敷设于地面内；

9 变压器室、高低压开关室等室内的接地干线有不少于2处与接地装置引出干线连接，其连接处应标有明显的黑色接地标志“ ”。

21.4.2 接地干线采用扁钢或铜排时，其弯曲应采用平弯、立弯或扭弯。平弯时，扁钢或铜排的最小弯曲半径为其厚度的2倍；立弯时，扁钢的最小弯曲半径为其宽度的0.5倍，铜排的最小弯曲半径为其宽度的1倍；扭弯90°时，其扭转部分的长度应为扁钢或铜排宽度的2.5～5倍。

21.4.3 铜排焊接连接应按本规程第9.2.5条的规定执行；铜排螺栓连接应按本规程第9.2.6条的规定执行；铜排安装应按本规程第9.2.7条的规定执行。