罐头专用消毒*菌剂

在罐头中，选取初始原料的范围越来越大，进行原料清洗、处理的方法也越来越先进，生产处理技术和食品的标准也越来越高，同时，罐头的排气、*菌、密封等措施也同步提高。对于罐头加工来讲，*菌及控制微生物与密封是其工艺流程的重要控制环节，同罐头食品的保存时间、口味和质量存在密切的关联。

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罐头病菌微生物污染来源：

1．作为食品原料的动植物体在生活过程中，由于本身带有的微生物可能会造成食品的污染。

2．罐头在原材料、生产加工、运输、贮藏、销售、食用过程中可能会造成食品的污染。

3．通过水、空气、人、机械设备及用具等可能使食品发生微生物污染。

罐头微生物污染的主要源头是什么

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常见的微生物

1、低酸性和中酸性罐头食品（PH＞4.5）

（1）嗜热脂肪芽孢杆菌：嗜热性、平盖酸败，产酸，不产气或微量产气（低真空）；

（2）嗜热解糖梭状芽孢杆菌：嗜热性，产气，不产H2S，产酸，胀罐；

（3）致黑梭状芽孢杆菌：嗜热性，产H2S，平盖或轻胀（低真空），变黑；

（4）肉毒梭状芽孢杆菌：嗜温性，厌氧，产毒素，产酸，产气，产H2S，胀罐；

（5）生芽孢梭状杆菌：嗜温性，厌氧，不产毒，产酸，产气，产H2S，胀罐，有臭味。

2、酸性罐头食品（PH3.7～4.5）

（1）凝结芽孢杆菌：嗜热性，平盖酸败，产酸，不产气；

（2）巴氏固氮梭菌、酪酸梭菌：嗜温性，厌氧发酵，产气（O2，H2）；

(3)多粘芽孢杆菌、软化芽孢杆菌：嗜温性，产气，产酸，产丙酮，产乙醇。

3、高酸性罐头食品（PH＜3.7） （

1）乳杆菌明串珠菌：嗜温性，非芽孢菌，产酸，产气（CO2），胀罐；

（2）酵母：产乙醇，产气（CO2），产膜

（3）霉菌：表面长霉；

（4）纯黄丝衣霉、雪白丝衣霉：分解果胶，果实裂解，发酵产气（CO2），胀罐。

罐头生产中常被哪些微生物污染

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罐头中微生物超标的原因：

1、PH值（酸碱度）调节不合理，为微生物繁殖提供了条件。

2、罐头装罐后排气操作不当，预留部分空气。

3、缺乏卫生意识，环境及设备清洁没有标准、没有公示、往往过于形式只要产量达标、面子上过得去即可，导致机器内的微生物过多。

4、很多罐头生产车间密封性不好，墙壁、屋顶布满灰尘，车间内的空气含很多微生物，空气中的微生物会跌落到果蔬罐头上。

5、罐头装罐过程中操作不当，遭受了空气中微生物的污染（即二次污染）

*菌在罐头生产过程中的重要性 事实表明，从原料处理至灌装*菌，食品均会受到不同程度的微生物污染，*菌作为罐头生产非常重要的环节，应高度重视。通过*菌，可以有效地防止食品不受病虫害及霉菌和细菌等微生物的危害，并破坏食品中的酶，使食品贮藏两年以上而不变质。

奥克泰士—德国原装进口，食品级 银离子复合溶剂，对人无害，无致癌、致畸、致突变性，无二次残留，对致病微生物有着十分强大的*灭作用，并且经过ISO9001、ISO14001管理体系认证，IFS食品检测认证，欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证等。

能够高*灭罐头生产过程中的细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、病毒在内的所有类型的微生物，彻底解决因罐头微生物污染所面临的困扰。

用奥克泰士处理的罐头，可以有效*灭不洁原料本身带有的细菌病毒以及由于致病微生物引起的腐烂问题。其作用能够*菌消毒、预防腐烂，释放生物酶，改善纤维组织，提高口感。同时可延长保鲜期，不易腐烂，在罐头*菌消毒中与细菌、病毒等微生物发生反应后的产物是水和氧气，不产生有害残留，安全环保。且为食品级、无色、无味、无毒、无残留、无副作用，是现代罐头行业生产必备产品。

车间消毒剂

奥克泰士的特点：

1、完全环保，完全生物可分解，对人、畜无害，无腐蚀性，无残留，无抗药性。

2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了罐头在生产、运输、保鲜、防腐过程中，不会发生任何改变。

3、见效快，作用时间长，效果明显，能完全*死有害菌。

4、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。光谱*菌效果，可*灭有害菌以及有害微生物种类包括：大肠杆菌、粪链球菌、霉菌、软腐病菌等200多种致病微生物。

5、应用简便，无需特殊装置。

6、干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性；

7、*灭细菌、真菌、病毒、阿米巴原虫等各种类型致病微生物

8、改变细胞浆膜的渗透性，抑制其体内的酶类和代谢产物的排除，导致其失去活性。

9、消除异味，保持生产环境清新气味

10、防治微生物重复污染

11、使微生物的蛋白质凝固和变性，干扰其生存和繁殖；

12、与现有采用传统消毒*菌手段相比，无论安全性、二次污染情况以及*菌能力都有一个质的提高。

食品加工区

奥克泰士D-50/500含有50%的过氧化氢，意味着1%的溶液中含有0.5%的过氧化氢，会分解为氧气和水，不会在处理过的表面和食品上留下任何残留物。

过氧化氢是一种非常有效的消毒剂，可以用于不同的领域。它适用于食品和饮料加工业的物体表面和工艺用水的消毒*菌，例如设备的食品接触面、工器具和果蔬洗涤。效率在很大程度上取决于物品上有机物质（油脂和肉类残留物）的数量。应将物品放入含有3%溶液的洗涤槽中，放置15分钟（作用时间）。15分钟后，物品可以在空气中干燥，无需进一步冲洗。在使用奥克泰士D-50/500进行处理前，需要清洁所有表面。注意奥克泰士是专业的消毒剂，但不能替代清洁（清扫）程序。

蔬菜和蔬果：

由于产品无需冲洗，蔬菜可以在短时间内完成消毒，接触时间最佳为30分钟，这足以保证适当的微生物安全限量。奥克泰士D-50/500的3%溶液生态无毒，不会对人体健康产生任何有害影响。

当然，由于奥克泰士的卓越效力，在实际使用时往往无需达到3%的浓度，最为常用的比例是0.3%-0.5%。溶液的稀释可以手动配置也可以借助于自动计量和调配的设备。

原位清洗（CIP）

原位清洗（CIP）是一种清洗方法，用于清洗液体工艺设备和储罐和管道的内表面。CIP允许在工艺运行之间清洁工艺装置和管道，无需拆卸或进入设备。它可以通过自动或手动系统进行，是一个可靠且可重复的过程，符合食品、饮料和制药行业中普遍存的严格卫生法规。

其本质上是化学溶液在储罐和管线的回路中循环，然后使其返回到中央储罐中，以便再次使用化学溶液。操作时间、温度和机械力以实现最大清洁。CIP广泛应用于所有类型的流程工业。它是从流程工业装置必须有效利用以获得最大成本效益的要求发展而来的。CIP涉及多个领域，但其主要目的是去除食品和饮料加工行业容器和管道中的固体和细菌。

清洁程序可由以下步骤组成，每个特定情况下包括的步骤取决于待清除的油脂和生物膜的性质：

预冲洗碱处理中间冲洗酸处理中间冲洗消毒（使用Oxytech D50/500）最终冲洗