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最近和朋友聊到一个比较有意思的电气故障，故障现象是PLC系统突然失灵了，朋友去在线监控，发现PLC有输出而且模块上的灯是亮的，但对应的继电器没动作，后来用万用表检测PLC输出电压有些低；在回忆发生故障前有什么问题的时候，朋友突然想起他接了一个24v的注油泵，接完电源以后就出现这个问题了，将这个泵的电源断开后重启系统就没问题了。我问他，你的电气柜里只有一个开关电源吧，他说是的，后来又增加了一个专门给这个泵的供电电源，才把问题处理掉。

其实这次故障得直接原因是24V电源功率不够。

那么说到电源，可能是很多人，甚至是很多老手都不太关注的事情，大家会为了方便只使用一个24v电源，粗心的人甚至都不会去计算模块功率，而是直接装个10A的电源模块，他们认为反正只要功率大点的话应该就没问题，但工厂工况太复杂了，电气柜正式使用以后谁也不敢保证系统不会再拓展一些装置。

其实理论来说一个PLC系统应该有两个24V电源，后来我特意观察老外的电气柜非常标准，打开柜门后会发现上下共两个电源模块，PLC前面一个24v电源，下面还有一个24v电源；上面的是为PLC模块供电用的，另一个是给继电器等外部回路供电用的。

曾经有一次和一个德国工程师聊天，就说到我新买的一个电气柜，我把价格告诉他后，他惊讶的问我怎么这么便宜，然后打开柜子，首先指出的问题就是只有一个24v模块。然后balabala说了一堆道理，说完之后还给我找了一大堆的毛病，弄得我很尴尬，所以记忆犹新。

我们回到正题；为什么要有两个电源？

第一个原因是为了保证稳定性；如果PLC拓展模块得不到稳定的电压会变得异常 ，大家都知道我们在使用称重模块的时候，称重模块应该紧靠PLC模块以得到稳定的电压，即放在最靠近CPU的地方，后面再放输入输出模块等等，其原因就是称重模块对电压要求较高，放在后面可能会因为电压不足导致异常，但其它模块的适用性就能强点，但强点不代表可以无限强，可以强到24V仅有12v也可以工作。而且每个模块都有耗电功率，功率不足一定出问题，而一般情况不会轻易的增加PLC拓展模块，最大程度的保证了模块电源。

称重模块放前面，其他放后面

第二个原因是为了安全：将PLC和外部输出电源分开的话可以保护PLC模块，众所周知，PLC供电电源都是24v的，如果外回路的电缆短接到220v上，PLC很可能烧毁；除此之外，以前我们讲过PNP和NPN对于PLC的区别，即是：PNP型信号电源是24v，反馈也是24v，如果24v 对地了，也会使得电源跳闸或者异常；因此最好的方式是所有经过PLC的信号都经过继电器，而且电源不和PLC公用；这样PLC就安全了，也不会断电，如果在使用过程中，PLC断电了，问题很严重，所以最好的方法就是保证PLC电源独立，从不在工作时断电。

大家可以聊一聊，你们的电气柜都有几个电源模块？出过问题吗？

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