车床安全操作规程

1.危险源分析

1.1触电：作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可靠等原因，存在触电的危险。

1.2机械伤害：作业过程中由于加工件固定不到位、操作不规范或个人防护不到位，存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。

2.适用范围及要求

2.1本操作规程适用于车工操作岗位的安全技术操作。

2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核并合格后方可上岗。

3.安全操作规程

3.1开车前应检查机床各部位是否正常，润滑油是否充足。如有异常情况应报告领导处理，如有缺油情况，应按规定加油。

3.2主轴箱应在停车时变速（预选变速或无级变速设备除外）。

3.3丝杠只供切削螺纹时使用，禁止利用丝杠加工内外圆。

3.4加工偏心工件时，必须加配平衡铁后方可进行操作。

3.5使用各种卡盘时，必须上紧保险装置。

3.6加工细长工件时，空心轴后端不允许超出过长，以防伤人。

3.7装卡刀具时必须停车。刀杆伸出长度不得过长。

3.8机床运转中发现故障或异常，应立即停车检查处理。

3.9停车时必须将车刀退出工件。禁止在设备运转中用量具测量工件。

3.10三爪卡盘不得用于夹持不规则的铸件、锻件等工件。

3.11校正工件时，不得用力猛打，且床面上应垫木板用于保护。

3.12装卡重大工件时，应使用吊车或由他人协助，严禁一人装卡。

3.13禁止将工、卡、量、刀具等放置于床面上。

3.14禁止用脚蹬、踢开关。

3.15在工件未卡紧之前校正工件，只允许用手盘车或“点动”，严禁开车转动。

3.16自动走刀时应注意观察，严禁碰撞卡盘等事故的发生。

3.17加工铸、锻件之前，首先要清除氧化皮和沙子。

3.18加工铸铜、铸铁等件时，应先将床面上的润滑油擦净，以免造成床面研磨。

3.19严禁在机床运行时戴手套操作和用棉纱等物擦拭工件。

3.20机床工作时，操作者不得离开岗位，若离开应停车并关闭电源。