桥式起重机是横架于仓库、车间和料场上空进行起重吊运的起重设备，且使用范围最广、数量最多。在此，介绍其常见的操作规范：

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者需要经严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机轨道上及其两侧，—米以内禁止停放任何物件。雨后应检查超重机路基和轨道是否良好。

3、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验提升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。

4、吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上至少留有二圈以上。 钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股、或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%，互绕钢丝10%时均应禁止使用。

5、作业时，司机只听一人指挥。司机和指挥者应有明显的手势信号或音响信号。司机在执行前，应与音响信号呼应。如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

台冠-双梁桥式起重机（荷载16吨）

6、初次起吊时应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

7、起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度行进。禁止用限位器作为停止运行的手段。

8、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障，大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移到零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。

9、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。10、两台超重机在同一轨道上行驶相距应在3米以上。

11、钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油污杂物清除干净，把润滑油加热到60℃左右，以促使润滑油落入绳股间隙。

12、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并将起重机开放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。

以上操作规范介绍，来源于前人已有的经验，文字内容只是理论，真正有效的安全规范需要落到实处。施工作业前、中、后都应按照相应的规范，把安全放在首位，提高警惕心，减少事故出现几率。