锂电池枝晶生长会刺穿隔膜，形成短路
封装方式也是一大因素其实，对于商业的锂电池而言，其封装方式影响着电池的安全性，目前主流的封装方式有四种，圆柱小单体、圆柱大单体、软包大单体以及硬包大单体。而不同的封装方式的电池，爆燃时的状态也不尽相同。圆柱小单体爆燃就像放鞭炮一样，噼里啪啦的炸，并会炸出大量圆柱体的钢壳。而圆柱大单体爆燃时，就像更大的炮爆炸一样，不会连续响，而是有节奏的炸，威力极大。因此，这两种封装方式的电池，一旦发生爆燃，一般以爆为主，燃烧很少。
圆柱小单体爆燃就像放鞭炮
软包大单体封装的电池，其实是用铝塑膜为外壳，摸起来的手感就像女生所使用的面膜一样。这种电池爆燃时火势蔓延极快，从一片电池起火到整个电池组燃烧，可能只需要几秒钟。而硬包大单体的爆燃过程，则比较复杂，可能如软包一样只燃烧不爆炸，也有可能像圆柱大单体一样有节奏的炸，但不管是燃烧还是爆炸，都要比上述的两者威力小得多。而在本次的事故中，我们看到起初是电池冒烟，随后几秒内变为熊熊大火，说明这次电池封装为软包大单体。
软包三元锂电池爆燃会起明火
既然电池在封装方式上，给电池的安全性带来如此多的风险，我们可不可以在电池的设计上下功夫，彻底告别因为封装带来的安全隐患呢？答案是肯定的，我国的电池厂商就独辟蹊径，设计了一种刀片电极，从而彻底改变了目前电池的热失控问题。那么，刀片电池到底是如何设计的呢？
刀片电池将力挽狂澜我们知道，电池的发展，一直在高能量密度和高安全性的追求中不断完善，那么，什么是能量密度呢？就是在单位体积或者可以提供的能量大小。因此，要追求高能量密度，必然要求在电池能量一定的情况，占用的体积越来越小最好。例如，我们将100节商用的18650电池进行堆积，如何才能使得它能量密度最高呢？显然是，最省空间的情况下，能量密度最高。所以，要获得最大的能量密度，就要求所占体积最小。
刀片电池
刀片电池的设计，是将电极做成细长的结构，就像个刀子一样，不但作为电池电极，还作为一种结构件可以承重。因为对车企而言，涉及一个结构件和电池的平衡问题，如果我们能将结构件和电池合二为一，则电池所占的空间，从某种意义上讲，就可以忽略不计了。所以，我们把电池做得最小，不一定是能量密度最高的情况，因为再小的电池，总是要占体积的。而刀片电极则彻底改变了这一现状。那么，问题又来了，用刀片电池就安全吗？
