一把绝顶好的紫砂壶肯定离不开烧制的艺术

烧窑是紫砂艺术的关键之一。匠人可以塑造出任何形状的紫砂器物，但要使其色泽洁净、声音清脆、胎质细腻，必须依赖千锤百炼般的高温烧成。这需要极其精准与复杂的烧制工艺，否则哪里来的紫砂文化？

从生坯入窑开始，温度便在匠人精心掌控下缓缓升高。105°C左右时，生胚中的结合水开始蒸发；200-500°C时，高岭土的结晶水被驱离；当温度上升到500-600°C的石英膨胀阶段，更需要小心处理，因为石英的热胀冷缩特性，一旦受热不均，极易导致紫砂胎体开裂。于是匠人会保温30分钟左右，让热量渗透均匀。

600-1050°C是氧化分解的阶段，各种有色金属氧化物才逐渐呈现独特的紫砂色彩。此时的温度仍远远不够，必须继续提高到1050-1200°C左右，大多数紫砂方可烧结完全。为防止烧结过程中因温差引起的开裂，匠人还要维持足够的保温时间，确保热量均匀传导。

烧结结束后，降温同样不可疏忽。从1200°C高温状态急速冷却到700°C左右可以避免胎裂，但当温度继续下降到石英收缩的573°C关键点时，必须细致缓慢以防破裂，尤其对段泥类的紫砂尤为如此。

可见，从进窑到出窑，匠人对温度的掌控无不精准如丝，细致如毫。稍有不慎，作品就可能烧制失败。正如老匠人所说，高温给了紫砂生命，也可以轻易毁掉它。温度看似单一，但其中的讲究却关乎成功与失败。

为什么要反复烧制两次或三次呢？许多壶友只知道紫砂要烧两遍，却不了解其中的讲究。首先，第一次烧制属于“低温烧”，目的是去除生胚的杂质与水分，使胎体初步致密。如此一来，第二次“高温烧”才可使紫砂烧制到最佳状态。有时候二次烧后，如果匠人对色泽还不满意，就需要第三次“修复烧”，这当然风险更大。

两次或三次烧制看似重复，但每个阶段都发挥不同作用。第一次烧制后，匠人还要将半成品取出，仔细修整口部和盖沿，使它更加严密，这就是“整口”。反复烧制与整理使紫砂胎质越发洁净细腻、牢固紧密。临界点只在狭窄的10度左右，稍有偏差就可能破坏，所以反复烧制是非常必要的。

针对不同种类的紫砂，匠人也会灵活调节烧制方案。如朱泥结晶度较高，紫泥次之，段泥最低；因此段泥的烧制难度最大，但也使它具有极佳的透气性。匠人会根据不同泥料的特点，设定弹性较宽的烧制温度范围。

我们可以看到，紫砂烧制绝非单纯的高温“烤焙”，而是匠人根据材料特性和经验进行精心设计的复杂“烹调”工艺。正是这一细腻、严谨的工艺积淀，成就了中国独具魅力的紫砂烧制技艺，使一件件精美绝伦的艺术品能够呈现在世人面前。