- 定期收紧。液压机在正常使用过程中，由于振动和冲击，油管接头和紧固螺母会变松。如果不及时加强固定，会造成漏油或事故。因此，受压力影响较大的螺母和接头应定期紧固。
- 定期更换密封件。密封件是液压机中最重要的部件之一。密封效果差或密封质量差会造成设备故障。
- 间隙密封多用于液压阀。间隙应控制在一定范围内，间隙增大会严重影响密封效果。因此，应定期检查间隙密封，发现问题应及时更换和修理相关部件。
(2)密封的密封效果与密封的结构、材料、工作压力、使用和安装有关。目前，弹性密封的材料一般是橡胶密封。这种橡胶密封在长期使用后，会自然老化，而且由于长期在压力下工作，会长期变形，失去密封性能，所以必须定期更换。目前国内密封件的使用寿命一般在一年左右。
- 定期清洗或更换滤芯。使用一段时间后，滤芯上的杂质越积越多，不仅影响过滤能力，还会增加流动阻力，使油温升高，泵产生噪音。因此，定期检查、清洁或更换滤芯。一般液压机每2个月清洗一次即可。
- 定期清洗油箱。液压机的油箱具有沉淀杂质的功能。随着工作时间的延长，油箱底部的污垢越积越多，有时会被液压泵吸入系统，使系统出现故障。所以要定期清洗油箱，一般半年一次，换油时要特别注意清洗油箱内部。
- 定期清洗管道。油中的污垢也会积聚在管道和油路块中。使用寿命越长，积垢越多，不仅增加了油的流动阻力，还可能被再次带入油中，堵塞液压元件的阻尼孔，造成元件故障。因此，有必要定期清洁它们。
有两种清洁方法:一种是拆下管道的所有部件进行清洗。这种方法一般用于拆装方便的油路块、软管和管路。另一种是利用清洗回路进行清洗。
第六，定期过滤或更换液压油。机油过滤是一种强制过滤去除机油中杂质颗粒的方法，可以将机油中的杂质控制在规定的范围内。各种设备应设置强制滤油的间隔时间，定期强制滤油。液压油除了会变脏，随着使用时间的增加，还会氧化变质，颜色加深，发臭或变成乳白色。在这种情况下，应该更换机油。一般来说，液压油的使用寿命是六个月。
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