电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

焊接过程稳定性与规范匹配的关系

在保证焊机送丝、导电良好的前提下，

建议：

　　I<300A时，U=（14 0.05I）±2V

　　I>300A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16 0.05I)±2V

举例：

　　选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

　　焊接电压=（0.05x200 14±2）V=（24±2）V

　　选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

　　焊接电压=（0.05x200 16±2）V=（26±2）V

新手按照公式调节，大致电流电压匹配就差不多了。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。 

当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意：

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。 

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

运条方法：

1.直线法，直线往复法。（适合小而窄的焊缝）。

2.锯齿形（适合宽焊缝），操作要点：在焊缝的两边稍作停顿，中间过度要快。

3.月牙形运条法（同锯齿形）。

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