在手机发展竞争越来越激烈的条件下，如何在保证在有限的空间内添加更多硬件，优化手机性能，实现更多功能成了各大手机厂商重点关注的问题。其措施包括且不限于后盖不可拆卸、取消耳机插孔、电池不可拆卸、减小SIM卡尺寸等。

于是取出SIM卡这样简单的问题竟也得依赖取卡针来解决，由于品牌特性、设计理念或者专利问题，各大手机厂商都做出了自己的取卡针，市场上也出现了不同的花样。

今天我们不谈美观与否，不论手感如何，单说它们是怎么加工制造出来的，从成型特性上来说哪个比较好。

首先我们看一下他们都大概长什么样子。

OPPO取卡针

VIVO取卡针

魅蓝取卡针

华为取卡针

从形状上大概两类吧，一类是丝状的，一类是片状的。

对于片状的来说，其关键工艺有两个：冲孔 落料。在原料上用模具先冲出所设计形状，然后再通过落料工艺裁边，剪去多余部分便OK了。

冲孔

对于丝状的，直接上图。

华为某型号取卡针加工过程

从生产效率上来说，似乎是丝状的效率更高一点，但是冲压模具可以做成复合模和级进模，单从效率上而言，似乎也分不出孰优孰劣，但是冲压模具的上料口似乎实现自动化的不多，还需人工搬运料板，对正等。从这一方面而言，我更看好针形取卡针。

从工艺角度，冲压模具所受的冲压力是很大的，这对冲压模具来说是一个很严重的问题，冲压模具用久了有一个问题就是磨损问题，工作时间长了除了模具不锋利外，可能会导致尺寸偏差较大的问题，那就不得不重新再做模具了或者修模具了。而丝状的相对而言受力要小得多，对模具的损坏也较小。

从生产上看，冲压时不可避免的会产生废边废料，虽然有的废边废料还可以再回收，再利用，但是所占比例也相当小，大部分还是不能直接拿来用的，从原材料的节省或者从原料的使用效率来看，丝状的又胜一筹。

可是有一个问题就是，单从生产上来看，简直是完胜的丝状取卡针为什么没有被越来越多的采用，反而大部分厂商越来越多的用板片形的呢？难道是板片的原料比丝状的原料便宜许多？还是板的更容易印上自己的Logo，能增加更多的图案使其更加美观呢？或者是市场上审美的需求迫使厂商用板片形的呢？

反正取卡针大家不会随身携带，用的时候也找不着，都是用别针什么东西代替的，既然如此，为什么不用更简单方便的来呢？

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