这个料拿过来先试刀，试高度顶上刷一下，对刀，粗扫，出底，导柱，中光，中心孔去做基准。然后是8个的清角，这里8个的半径。光顶，中光顶。这个是10个的，蒸，蒸底。本来是把孔封掉比较好，该往就穿是封吗？封掉的，要不然做的刀路肯定往下掉，只是把这个孔挡住了。本来我说这个孔它是转的，直接拉直挡一下。没事这样就这样，关闭。来做个基准。做基准没必要吧？这个基准感觉没必要，为什么？因为我们这个地方是8个的做的对。是，没事做了就做了吧。光底，蒸底，更底都干掉了。然后蒸光，蒸光底，导柱，铣配，导柱顶上光一下。这里就开始4个的清，8个做完了，4个的清，然后中间圆4个的铣一下。然后这边，这边是能到位的，做个半径，因为前面放的余量多了，粗少15层了。这个是毛爬，这里是斜面，三维偏置，感觉三维偏置这样挺好的。你有什么想法？这样子轨迹把这里覆盖，因为这里都是曲面，你看到这个是精光，精光我这里重叠了一下，重叠了，压住印子了，然后从外向内因为外面是，因为外面是分型面相当于。这一点点，相当于分型面。然后是侧壁，侧壁，边界转换，我们没搞保护，就转换边界这样子，半径做好看一点，关闭，跟底跟一下。这边是6个光刀直接光里面，然后4个清你看4个0对0的清，这里单独光跟底，因为4R0这里到位了，省掉一个定。然后这里27个，27个给它4柄的。做一做也可以，光底这个角就到位了，不用打电极。然后这边做不进去，12个的做一下。1.5的光，1.5的中光，1.5的光顶，这里做完了。看这个直接，用成型刀走单线可以，但是没有成型刀操机也不愿意磨，就这么几根就半径一遍精光一遍，要设得住直接精光可以，直接精光底部跟一下，做了个补面补面，补面还是要做的，对这个是方便的。

·做完，2r1的中溜一下，毕竟好多地方是死角，前面4R0清过，1R0.5的进2r1的光，1r0.5的再溜一下，毕竟这个比较细，溜完之后1R0.5剩子，这个料就做完了，工艺就结束了。