最终找到问题的根源并解决它。

现在发现许多客户反映执手安装后不垂直或手感沉重。首先要找到问题的原因，例如执手不垂直，这可能是由于底座的方轴与型材壁的四周的孔发生摩擦造成的。为什么会出现这种情况？因为要求的开孔精度非常高。如果企业开偏了或者拉姆拉偏了或者孔开小了，都会导致摩擦，一旦摩擦力大于底座的回弹力，就会出现执手不垂直的现象。这是产生这种问题的两个原因之一。

另外一个产生这种问题的原因是什么？执手与传动盒发生连接关系。如果传动盒被拉偏了，倾斜度拉偏了，就会与执手形成相互作用力，一旦作用力大于底座四个钢珠弹簧的回弹力，就会导致执手不垂直。因此，执手的垂直与不垂直与传统盒本身的精度无关，与安装有一定关系。

因此，回位不垂直的主要原因是孔与方轴发生了摩擦。

现在市面上有很多防拉偏传动器，如果抽芯钉没有出来，就会导致传动盒拉偏，执手方轴与传动和卡位产生摩擦力，导致回位不垂直。

解决这些问题的方法非常简单。首先，型材的孔与四个点的铆接关系要标准或宽松。其次，整个底座要保证方向顺畅。最后，要确保防拉偏传动器在锁螺丝时不会发生倾斜。

最后一种可能是执手底座本身松动了。如果底执手底座本身有松动，扭动时会发现。按照第四代底座的工艺，这种可能性已经很小了。

因此，发现问题后，首先要排除几种可能性的原因。其次，针对每种原因制定排查方案，最后找到问题所在的原因，并解决它。