1、订单评审：销售订单来来后要做评审，根据订单的交货期进行目标分解，形成详细的生产计划排期表，明确每个产品的什么时间开始做，什么时间完成生产，每个产品需要什么工序，需要完成多少数量。

2、制定生产月计划：根据订单的交期和紧急程度，制定产品的生产周期，主要的生产计划提前一个月进行排查，避免异常。

3、制定周计划：周排查也可以安排10天计划。主要排查生产产线上是否存在异常，如工序是否有问题，物料是否充足，工艺流程是否有错误，生产质量是否合格等。

4、制定日计划：提前定好每天的生产计划，做什么产品，做多少数量，严格按照计划进行。

月计划、周计划可以根据实际情况适当调整，尽量不要调整日计划。可以实行滚动日计划，每日确定后三天的生产任务。

举例子：

①22日：23日（100%任务定死） 24日（80%），25日（60%）

②23日：24日（100%），25日（80%），26日（60%）

③24日：25日（100%），26日（80%），27日（60%） 不停滚动。

④每天都要对订单进行排查，称为：日排查

⑤22日要排查3天的订单，排查：23日、24日、25日。到25日的时候，25日这天的计划日排查了3次。

5、生产计划下发到每个人：传统制造业生产计划靠看板下发，班组长认领后安排给员工，很多员工可能对每天、每周的生产计划不太清楚，也不知道具体要生产多少产品，员工只顾生产，不顾计划，容易造成生产超额完成或不能按期完成。员工知道生产计划就非常重要。

北明数科微工单系统，制定生产计划，创建时可选择产品、所需工艺路线或工序、每个工序的开始时间和结束时间、所属员工，将生产计划分配到每一个人。员工通过手机就能查看自己的生产计划，清楚地知道生产周期和数量。

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