在制造型企业中，随着生产规模不断扩大，设备增多，订单也不停变化，客户对交货期的要求越来越短，种种原因导致了生产管理复杂度不断上升，使现场往往顾此失彼，最终消耗更多的资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。

所以，合理的制定生产计划就变得尤为重要，那么排产员该如何制定生产计划呢？

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弄清所生产产品的清单

对于产品型号少、型号固定的企业，产品清单列表很容易弄清楚；但是对于研发型的企业，产品型号可能非常多，少的几十个，多的几百个、上千个，这就需要专业的生产计划人员去收集制表。

2

摸清产品和材料的库存信息

库存的信息是否准确直接决定着生产计划的准确性，不管是成品、产成品、还是半成品，数据一定要相当准确、及时，这需要仓库人员的配合；做生产计划时，首先要摸清楚各种库存信息。

3

弄清产品BOM

大型的企业一般都有ERP，ERP是个庞大的系统，其中最基本的数据就是BOM，所谓BOM就是产品的材料清单；如果BOM不准，那产品所用材料就有可能买错、买少、买多，不仅浪费资金，最大的害处是影响生产计划的准时交货率，正确的BOM是生产计划的基础，编制生产计划要搞清楚成品要用到哪些半成品，在下成品的计划前，提前准备好半成品的生产计划。