制粒机系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可提高成品生产效率。干法制粒机可以根据客户对物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。
运用该制粒机制作出来的颗粒，能够满足现在市场对该产品的要求。干法制粒机能够实现一步制粒的要求，将众多的加工环节综合到一起，并且进行封闭的加工。如此一来，终所得的颗粒就能够减少被污染的风险，达到用户们物洁净的要求。运用干法制粒机加工出来的颗粒，还能够便于贮存和运输。该设备能
够控制溶解度、孔隙率和比表面积，无论从哪一个方面来说，该设备都得到了提升。
干法制粒机可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，不影响工作
干法制粒机在实验室干法制粒机的基础上，能够保证客户在连续做试验时，保证物料的性能。干法制粒机结构紧凑，体积小，操作方便。改进型干法制粒机刀：如果将制粒刀和刀架做成一体的，这样当刀磨损或筛网变形时，无法调节刀和筛网之间的距离，如果将刀做成可调节的，在工作过程中，由于挤压产生较大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动，刀易上下及前面移动，使刀和筛网之间的距离变大，这样料就会一直跟刀转，不易出料，产量会降低，生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上，这样刀就不会退回，并且螺丝也不易松动，并且调整刀也方便，可以有基准调节。
使用说明和注意事项
(1)使用前应进行空运转试车，查看碾刀是否顺圆弧方向旋转，切勿倒转。
(2)生产前应检查机器全部联接件的紧固程度，齿轮箱内润滑油油量（油标的1/2为准）。
(3)更换不同孔径的筛筒，即可大小不同的颗粒。
保养：
(1)各运动部位磨损及密封情况，每月定期检查3-5次。
(2)减速箱内润滑油应定期更换，一般新机三个月更换一次，以后半年更换一次，润滑油夏季选用N46，冬季选用N32。 油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。一次使用完毕或停工后，应取出物料卸下筛筒、螺母、料叶、碾刀，将以上工件擦洗干净（注意电器受潮）.
