干法制粒机是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。

工艺流程：

粉末物料经配料混合后，由顶部加料口加入料仓内，由输送机构将混合好的粉末物料输送至挤压装置，经两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片，然后通过两级整粒系统制成要求大小的颗粒，完成制粒过程。

干法制粒机结构特点：

1、两级整粒系统：粗整粒：把大块颗粒破碎成小块；精整粒：筛分出合格产品，粉尘少，成品率高；

2、制粒所得的颗粒整粒后经气流筛分合格颗粒出料，不合格颗粒重返料仓进行2次制粒；

3、该设备外观独特新颖大方，具有艺术性，同时采用可视化设计，便于观察、维护，提高了设备的可控性；

4、采用人机界面系统，美观易懂，操作简单易掌控；

5、设备所配制的粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免交叉污染；

6、上料系统：料斗采用新颖椭圆结构和换气结构，圆滑过渡，提高了原料的流动性能避免了物料因流动性差和气阻造成的搭桥等现象，保证生产的连续性；

7、所有与物料接触的部件方便拆卸，易清洗，工作室密闭，有效防止粉尘外泄，污染环境；

8、挤压轮采用特殊不锈钢材料，保证了适用刚度和硬度，耐腐蚀性强，避免材料污染；

9、冷却、输送、铺装系统：物料流动更顺畅，密度更均匀，同时有效地控制输料装置表面温度，避免了因设备长期连续运行导致物料融化粘辊或颗粒变色等现象；

10、挤压装置：能保证压片压力恒定，片料厚度均匀，压辊间隙自动调节，满足成品制粒要求和生产的连续性。

干法制粒机主要用于引入水或者其他溶剂，稳定性会大大降低的药物制粒。不需要加入任何溶剂，实现一步制粒，效率高，能耗低，稳定性好，省去干燥工序，完全防止了干燥过程中药物和环境受污染，更是大大降低能耗。

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