一、适用范围

适用于室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。

注：墙面铺贴高度超过3.5m，必须采用干挂工艺。

二、作业条件

1.结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

2.石材按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作（室内干燥区域，六面防护可作选择执行）。

3.外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

4.已备好不锈钢锚固件、手持电动工具等。

5.先做样板，经施工单位自检，报监理、业主和设计确认合格后，方可组织人员进行大面积施工。

6.若外墙石材干挂，钢架必须防雷接地。

7.所有石材干挂钢架焊接点防锈处理到位，经隐蔽工程验收合格后方可施工。

8.设计要求墙面石材到顶的，周边吊顶必须待石材干挂完成后方可封板，以保证顶部石材干挂施工的操作空间。

三、材料准备

1.基层钢架：槽钢、方钢或角钢的规格型号必须符合设计要求及国家规范要求。材质应进行热镀锌处理，检验合格后方可进场。

2.石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

3.云石胶：用于石材与挂件连接部位的临时固定。

3.双组份环氧型胶粘剂（AB胶）：用于干挂石材挂件与石材槽缝间的粘结固定，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

5.不锈钢紧固件：应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件；沿海地区，不锈钢紧固件材质为304。

6.膨胀螺栓、化学锚栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

7.红丹漆和银粉漆：对焊缝进行处理，清理焊渣，先刷红丹漆一道，待表面干燥后刷银粉漆一道。

注：大堂等空间高度较高的区域，需对膨胀螺栓进行拉拔试验。

四、施工工艺流程

1.施工流程：测量放线→钢架制安→防锈处理→石材开槽→石材安装。

2.验收石材：验收石材要监理协同分管人员负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

3.测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套从上至下找出垂直，同时考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，板缝按照设计要求。弹线要从饰面墙中心向两侧及上下分格，误差要匀分。

4.钢架制安：钻孔（验收表），对于轻质墙体，采用对穿螺杆固定钢架。

5.钢架防锈处理。

6.开槽：安装石材前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔，孔深20~25mm，然后在墙面相对于石材开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应先在柱或墙面上避开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石材相应位置钻孔开槽。

7.石材安装：应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石材孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石材的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石材上口平直，然后用锚固件将石材固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

注：先用AB胶将干挂石材挂件与石材槽缝间作粘结固定，再用云石胶将石材与挂件连接部位作临时固定。

五、成品保护

1.应及时擦净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；

2.对已完成的石材阳角采用纸质成品阳角条或夹板护角条进行保护；大面采用塑料薄膜粘贴。

3.已完工的干挂石材饰面，在材料运输通道等区域，应设置保护遮挡，并设置标识。石材的标签需及时清理。