气瓶应包括具有不同压力、体积、结构和材料的一次性或可重复移动压力容器，用于储存和运输连续气体、液化气体和溶解气体。

气瓶分类

（1） 按填充介质类型分类

1.永久气瓶

永久性气体（压缩气体）被称为永久性气体，如氢气、氧气、氮气、空气、煤气、氩气、氦气、氖气、氪气等，因为其临界温度低于10℃，常温下为气态。这种类型的钢瓶通常以较高的压力填充气体，以增加每单位体积钢瓶的气体体积并提高钢瓶的利用率和运输效率。常用填充压力为15MPa，填充压力为20-30MPa。

2.LPG钢瓶

液化气瓶充满低温液体。一些液化气体的临界温度相对较低，所有液化气体在装瓶后都会在环境温度的影响下气化。一些液化气体的临界温度相对较高。装瓶后，它们总是保持瓶内的气液平衡状态。因此，它们可以分为高压液化气体和低压液化气体。

（1） 高压液化气。临界温度大于或等于-10℃且小于或等于70℃。常见的有乙烯、乙烷、二氧化碳、氧化氙、六氟化硫、氯化氢、三氟甲烷（F-13）、三氟甲烷（F-23）、六氟乙烷（F-116）、氟烷等。常用填充压力为15MPa和12.5MPa。

（2） 低压液化气。临界温度大于70℃。如溴化氢、硫化氢、氨、丙烷、丙烯、异丁烯、1,3-丁二烯、1-丁烯、环氧乙烷、液化石油气等。《气瓶安全条例》规定，LPG气瓶的最高工作温度为60℃。低压液化气在60℃时的饱和蒸汽压低于10MPa，因此该气体的填充压力不高于10MPa。

3.溶解气瓶

这是一个专门用于吸收乙炔的钢瓶。由于乙炔气体极不稳定，必须溶解在溶剂中（丙酮很常见）。圆筒内充满多孔材料以吸收溶剂。乙炔瓶通常需要填充两次乙炔气。第一次充气后，必须在第二次充气前8小时以上。

2） 按制造工艺分类

1.钢制焊接气瓶

钢瓶由钢板通过冲压和轧制焊接制成。缸体和压力部件必须由在开炉、电炉或氧化炉中熔化的镇静钢制成，材料必须具有良好的冲压和焊接性能。这种类型的钢瓶用于容纳低压液化气。

2.无缝钢气瓶

钢瓶是以钢坯为原料，通过冲压和拉拔制成的，或以无缝钢管为材料，通过热旋压和闭合制成的。瓶体由镇静钢制成，在碱性平炉、电炉或氧气吹碱转炉中熔化，如优质碳钢、锰钢、铬钼钢或其他合金钢。用于容纳永久性气体（压缩气体）和高压液化气体。

3.缠绕式玻璃纤维气瓶

玻璃纤维、胶水或碳纤维制成的气瓶。通常，有一个铝制内筒，用于确保气瓶的气密性。压缩强度取决于玻璃纤维包裹的外筒，由于其良好的隔热性能和重量轻，这种类型的气瓶主要用于容纳压缩空气以供呼吸，并由消防、有毒或缺氧区域的操作员使用，他们的背部和面罩。一般情况下，体积较小（1～10L），充气压力大多为15～30MPa。

3） 按标称工作压力分类

根据标称工作压力，气瓶分为高压气瓶和低压气瓶。

（1） 高压气瓶，额定工作压力：30、20、15、12.5、8MPa。

（2） 低压气瓶，额定工作压力：5、3、2、1.6、1MPa。